聚氨酯防腐漆是以含羥基樹脂、各色顏料、助劑及有機溶劑組成漆基，以脂肪族多異氰酸酯為固化劑而研制成防腐漆。使用時按規(guī)定比例混合，充分攪拌均勻后在規(guī)定時間內(nèi)用完。標準號：Q/（ZC）HB4-2000。通過加入防腐性能的環(huán)氧樹脂、特種添加劑、顏填料、助劑等，經(jīng)工藝制備而成的雙組分重防腐涂料。底漆為A型、中涂漆為B型、面漆為C型。

聚氨酯防腐漆特點
1、 防腐性能好。涂層具有良好的附著力、韌性、耐磨性、彈性和耐酸、耐堿、耐鹽、耐油、耐石油產(chǎn)品、耐苯類溶劑和耐水、耐沸水、耐海水及耐化工大氣性。 　　
2、 耐候性強。涂層具有良好耐候性、保光保色性、高光澤性和裝飾性，還有較好的耐溫性(可耐160℃)。 　　
3、 施工方便。干燥速度快，在0℃時也能正常固化，一次成膜厚，施工道數(shù)少，采用通用施工方法即可。

玻璃鱗片防腐涂料的應用 　　
由于玻璃鱗片涂料具有耐蝕，抗?jié)B透性好，涂膜收縮率低，熱膨脹系數(shù)小，固化殘余應力少，耐磨損，施工簡便，易于修補，因而玻璃鱗片涂料在化工、冶金、化纖、電鍍、建筑等行業(yè)均有大量應用。特別是在各種海洋工程設備、海上石油天然氣平臺、港灣碼頭及船舶應用更為廣泛。

耐高溫防腐涂料是耐溫高溫，耐溫要達到2300℃，采用高溫溶液，水基無機自固化耐熱涂料，其物理性能、化學性能和使用性能均達到國際水平。耐高溫防腐涂料的基料和填料均由耐熱、不燃的無機氧化物組成?；现泻写罅縊H活性基團，它與填料中的活性組分及鋼鐵活性表面快速反應，生成三維結(jié)構的無機聚合物。

防腐涂料的特性
　　1、能在苛刻條件下使用，并具有長效防腐壽命，重防腐涂料在化工大氣和海洋環(huán)境里，一般可使用10年或15年以上，即使在酸、堿、鹽和溶劑介質(zhì)里，并在一定溫度條件下，也能使用5年以上。
　　2、厚膜化是重防腐涂料的重要標志。一般防腐涂料的涂層干膜厚度為100μm或150μm左右，而重防腐涂料干膜厚度則在200μm或300μm以上，還有500μm～1000μm，甚至高達2000μm。
　　根據(jù)美國NACE標準[PR-01-76（1983）修正版Iten No.53105對ZS-711涂層進行抗腐蝕性能評定，結(jié)果，順利通過了4000h鹽霧試驗和4000h濕熱試驗的考驗。涂層具有的耐候性，、抗輻射、耐磨、耐沖擊、耐高溫（400℃～600℃）、低溫（-60℃），導電性穩(wěn)定；其電阻率可滿足防靜電要求，又能涂層的命。
　　3、附著力強：涂層與基體結(jié)合力強，涂料組成物中含有羥基（-OH），金屬基體提供正離子，能形成化學鍵結(jié)合，在涂料中的偶聯(lián)劑幫助下，甚至實現(xiàn)共價鏈的結(jié)合。在空間網(wǎng)狀結(jié)構維系下，涂料組合物中含有的金屬、金屬氧化物納米材料和稀土氧化物超微粉體，幫助涂層形成一個致密的界面過渡層，使其綜合熱力學性質(zhì)與基體相匹配。
　　4、方便：施工簡便，真正實現(xiàn)無機涂料的常溫自固化，當環(huán)境溫度20℃，相對濕度小于85%時，表干15min，實干2h，可率施工，可實現(xiàn)的抗鹽霧，耐老化。涂層具有自我修補性，外力造成的局部劃痕仍可受到保護，涂層不受切割及焊接損傷，帶涂層焊接不影響焊接質(zhì)量。
　　5、使用方法靈活：
　　無機聚合物防腐涂料即可單使用也可作為防腐低層涂層與有機漆配套使用，單層的無機聚合物防腐涂料作為底漆時可與環(huán)氧系、丙烯酸系、聚氨酯系、氯化橡膠系、瀝青系等面漆配套使用，附著力強。

防腐涂料所展現(xiàn)的領域
　　①常規(guī)方法涂料：煤氣管道及其設施(如煤氣柜)、天然氣管道、飲水設施、垃圾處理設備等；

　　②能源設施：水工設備、水罐、石油精制設備、石油貯存設備(油管、油罐)、輸變電設備、核電、煤礦；

　?、酃方煌ǎ焊咚俟纷o欄、橋梁、船艇、集裝箱、火車及鐵道設施、汽車、機場設施；

　?、艽笮凸I(yè)設施：造紙設備、醫(yī)藥設備、食品化工設備、金屬容器內(nèi)外壁、化工、鋼鐵、石化廠的管道、貯槽、礦山冶煉、水泥廠設備、有腐蝕介質(zhì)的地面、墻壁水泥構件；

　?、莺Ｑ蠊こ淘O施：海上設施、海岸及海灣構造物、海上石油平臺等。