低氮燃燒器加熱能力的大小取決于火焰的強弱程度(爐膛溫度)、爐管表面積和總傳熱系數(shù)的大小?；鹧嬗鷱?，則爐膛溫度愈高，爐膛與油流之間的溫差越大，傳熱量越大;火焰與煙氣接觸的爐管面積越大，則傳熱量越多;爐管的導熱性能越好，爐膛結(jié)構(gòu)越合理，傳熱量也愈多?；鹧娴膹娙蹩捎每刂苹鹱斓姆椒ㄕ{(diào)節(jié)。但對一定結(jié)構(gòu)的爐子來說，在正常操作條件下爐膛溫度達到某一值后就不再上升。

保養(yǎng)低氮燃燒器的方法有哪些
1.從壓力方面的保養(yǎng):這種養(yǎng)護方法適用于停止運行但是短暫維修不超過一周的鍋爐，將爐內(nèi)的水垢及時清理干凈，并重新加入合格的軟化水，使燃氣熱水鍋爐里的水溫在夏季時保持十度左右，冬季不能結(jié)冰；鍋爐內(nèi)也要定期給水，保持鍋爐內(nèi)壓力為正常的數(shù)值，防止空氣進入鍋筒。
2.濕法保養(yǎng):此種養(yǎng)護的手段適用于停爐時間沒有超過一個月的燃氣熱水鍋爐，同時將里面的雜質(zhì)都清理干凈；其次關閉所有的入孔以及閥門等，再用的汞將配制好的堿性保護溶液放入鍋爐內(nèi)；在整個保養(yǎng)時間，應該定期用微火烘爐，保持受熱表面的干燥性。
3.干法保養(yǎng):干法保養(yǎng)適用于停爐時間長的燃氣熱水鍋爐，其次也要與正在運行中的鍋爐完全隔絕，同時要求干燥劑不可以與鍋爐受熱的表面進行直接接觸，一個月內(nèi)應該檢查干燥劑放在鍋爐內(nèi)會不會產(chǎn)生腐蝕現(xiàn)象。

對于燃輕油和天然氣鍋爐的灰分含量較少，一般不會產(chǎn)生飛灰磨損，也不需要吹灰設備，重油的含量雖然也不高，但其在燃燒過程中高分子烴可能由于缺氧分解出炭黑，瀝青等成分可能由于缺氧而分解成固體油焦，油焦破裂后產(chǎn)生焦粒，炭黑和焦粒都不易燃盡，引起積灰。燃氣鍋爐的排煙不存在粉塵污染。燃油鍋爐的粉塵污染也比較輕，但燃油鍋爐在燃燒不良時易冒黑煙，黑煙是由于燃油缺氧而分解出的炭黑，油氣是重油的高分子烴在缺氧時易分解。炭黑的粒徑比較小，表面積閥，雖然質(zhì)量比較輕，但看起來較黑，燃油鍋爐只要霧化良好，配風合理，在正常運行時都能達到國家標準。

余熱回收利用
1，對設備允許溫度、回收率、進行回收的范圍制定標準，進行管理。
2，掌握余熱的溫度、數(shù)量狀況，另外對余熱的有效利用方法要進行周密的調(diào)查、探討。
3，及時清除熱交換器交換面上的污垢，并防止余熱載體的泄露，以保持較高的余熱回收率。
4，防止余熱載體在運輸過程中的溫度下降，防止冷空氣侵入，增強絕熱、保溫性能，改善、提高單位換熱面的余熱回收量。
5，設置余熱回收設備要考慮綜合熱效率。

工業(yè)爐燒嘴點火過程中有時會爆燃現(xiàn)象，給爐窯操作者添加了幾絲恐懼，雖然不會產(chǎn)生大的經(jīng)濟損失，但還是有潛在的危險。從燃燒過程來講，這個過程可分為兩個階段，個階段稱為著火階段，第二個階段即為著火后的燃燒階段。在階段中，燃料和氧化劑進行緩慢的氧化作用，氧化反應所釋放的熱量只是提高可燃混合物的溫度和累積活化分子，并沒有形成火焰。在第二階段中，反應速度進行得很快，并發(fā)出強烈的光和熱，形成火焰。

強迫著火是有一外加的熱源向局部區(qū)域的可燃混合物輸送熱量，使之提高溫度和增加活化分子的數(shù)量，迫使局部地區(qū)的可燃混合物完成著火過程而達到燃燒階段，然后以一定的速度向其他區(qū)域擴展，導致全部可燃混合物的燃燒，例如靠電火花或熾熱物體來加熱局部區(qū)域的可燃混合物。在鍋爐中的燃氣，油霧炬或煤粉氣流靠高溫煙氣的回流和爐墻的輻射換熱的加熱而達到著火條件，形成燃燒區(qū)域，燃燒區(qū)域就以一定的速度向未燃的氣流擴展，使由燃燒器噴出的可燃混合物連續(xù)地著火和燃燒。