環(huán)氧富鋅底漆的漆膜強(qiáng)韌、光澤豐滿、附著力強(qiáng)、耐水耐磨、具有耐腐蝕性。被廣泛用于用于金屬表面。其缺點(diǎn)主要有遇潮起泡，漆膜粉化等疑問，與聚脂漆一樣，它一樣存在著變黃的疑問。是如今較常見的一類涂料，可以分為雙組分聚氨酯涂料和單組分聚氨酯涂料。

雙組分聚氨酯涂料通常是由異氰酸酯預(yù)聚物(也叫低分子氨基甲酸酯聚合物)和含羥基樹脂兩部分構(gòu)成，通常稱為固化劑組分和主劑組分?？?jié)B透性強(qiáng)，耐強(qiáng)酸、堿、鹽及各種有機(jī)溶劑，表面硬度高，致密性好，非常適合用于石油工業(yè)的防腐工程及污水池化學(xué)池等。

環(huán)氧鐵紅底漆：環(huán)氧鐵紅車間底漆該產(chǎn)品是以中分子環(huán)氧樹脂、特種樹脂、鐵紅、防銹顏料、助劑和溶劑等組成的漆料為乙組份，另一組份為胺固化劑的雙組份自干涂料。主要特性鐵紅及防銹顏料的保護(hù)作用使涂膜具有十分的防銹性能;漆膜硬度高;耐高溫;干燥性能超群;高附著力，良好的機(jī)械性能。

環(huán)氧富鋅底漆作為市場(chǎng)上比較受青睞的油漆涂料，以其特的陰極保護(hù)效果，廣泛適用于一些腐蝕比較嚴(yán)重的區(qū)域，特別是鋼結(jié)構(gòu)的防腐防銹，可以為其帶來的防腐性能，是理想的金屬預(yù)處理拋丸和防銹保養(yǎng)底漆。
氧煤瀝青漆是在傳統(tǒng)環(huán)氧煤瀝青涂料的基礎(chǔ)上，加入中外公認(rèn)的型氯磺化聚乙烯橡膠、云母氧化鐵、其它耐蝕顏填料、特種添加劑及活性溶劑等，經(jīng)工藝制備而成的雙組分長(zhǎng)效重防腐涂料。
兩者相同處：
環(huán)氧煤瀝青漆和環(huán)氧富鋅底漆同屬環(huán)氧類油漆，具有環(huán)氧漆附著力，漆膜堅(jiān)韌，耐堿，耐潮濕的特性，都是雙組份的環(huán)氧漆，需要油漆、固化劑配套使用。
兩者的區(qū)別：
1.使用環(huán)境不同：
環(huán)氧富鋅底漆：主要用于大氣環(huán)境中的鋼鐵防銹底漆，包括工業(yè)大氣環(huán)境、海洋大氣環(huán)境等。
環(huán)氧煤瀝青漆：主要用于埋地環(huán)境及與地面接觸的部分防腐防銹，例如埋地的管道、機(jī)械設(shè)備、油罐的底部等。
2.防腐機(jī)理不同：
環(huán)氧富鋅底漆：屬于電化學(xué)類防銹防腐底漆，漆膜中含有金屬鋅粉，鋅粉先于鋼鐵與腐蝕介質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，并生成具有緩蝕作用的物質(zhì)。
環(huán)氧煤瀝青漆：此漆的防銹防腐作用，主要體現(xiàn)在優(yōu)良的耐潮濕、耐水、耐酸、耐土壤腐蝕方面，是一種化學(xué)性能穩(wěn)定的屏蔽型防銹涂層。

環(huán)氧防腐底漆的作用
1、封閉性。有一部分的墻面是呈現(xiàn)堿性的，當(dāng)遇到潮濕的天氣，或者被水浸泡過之后，會(huì)產(chǎn)生堿花，也就是所謂的“泛堿”。在遇到這種情況的時(shí)候，墻面會(huì)出現(xiàn)隆起的狀況，若是嚴(yán)重的時(shí)候，會(huì)導(dǎo)致漆膜被破壞。但是環(huán)氧底漆就不一樣了，它有著非常強(qiáng)的封閉作用，能夠緩解這種情況的發(fā)生，保護(hù)墻面。
2、附著力。在環(huán)氧底漆中，乳液的含量是非常高的，這也就決定了有較強(qiáng)的吸附能力，增強(qiáng)環(huán)氧底漆與墻面之間的黏力，不易脫落，因?yàn)閾碛休^強(qiáng)的使用壽命。

環(huán)氧富鋅底漆由組份構(gòu)成，成分一由環(huán)氧樹脂膠、耐高溫環(huán)氧樹脂、耐高溫色漿、填充料、有機(jī)溶劑、改性劑構(gòu)成。成分二由脂肪胺、有機(jī)溶劑構(gòu)成是成分一的環(huán)氧固化劑。
一、特點(diǎn)及主要用途：環(huán)氧富鋅底漆為組份常溫下干躁用耐高溫漆，適用鋼材預(yù)制構(gòu)件、稀有金屬150℃下的安全防護(hù)與裝飾設(shè)計(jì)。
二、工程施工方式：
（1）將浸涂物表層開展去油、防銹處理、除灰解決，拋丸除銹應(yīng)做到GB8923—92規(guī)范Sa2.5級(jí)，手工制作防銹處理應(yīng)做到3.0級(jí)，即基本上出白，噴砂處理后用空氣壓縮吹去塵土后馬上趁熱噴涂本漆。
（2）工程施工前將環(huán)氧富鋅底漆雙組分一攪拌均勻，按比例添加雙組分二攪拌均勻，并且用型油漆稀釋劑調(diào)節(jié)至作業(yè)黏度，涂漆、噴漆及髙壓無氣噴漆均可，配型油漆稀釋劑。油漆稀釋劑使用量為漆料凈重的20%（噴漆時(shí)）?；旌秃笫褂脡勖?5℃）6鐘頭。