組 成:由919橡膠改性樹脂、耐蝕顏填料、助劑以及有機溶劑等配制而成的單罐

裝特種高能長效防腐涂料。
特 性:919封閉涂料，是電力系統(tǒng)根據(jù)電力建設(shè)防腐特點，新開發(fā)的長效涂

料，涂層具有裝飾性好，耐磨，耐化工大氣，耐各種酸堿鹽、抗霉菌、 耐戶外曝曬以及耐凍融老化等物理機械性能；另有一大特點即橡膠型涂層的耐水滲透性、溫差驟變性(即鋼鐵基材因環(huán)境溫度急劇熱脹冷縮而涂層堅韌不被破壞)，所以稱之其為“封閉涂料”。

用 途:特別適用于戶外曠野間輸變線路器材、鐵塔、變電所和電廠設(shè)備的長效防腐；還適用于港口、橋梁、船舶、石油化工系等行業(yè)的金屬結(jié)構(gòu)、砼結(jié)構(gòu)的防腐蝕。

比 重:約1.19千克/升 

膜 厚:干膜/30～50微米 

用 量:約0.18～0.23千克/平方米

顏 色:?；?亮銀 （可定制）
干燥時間：23±2℃  表干1小時，實干24小時
涂裝方法：高壓無氣噴涂；少量邊角施工不便處可采用輥涂、刷涂
稀釋比值：919涂料稀釋劑，稀釋量為漆重量比的≦5％

涂裝區(qū)域/防腐級別/涂層厚度及要求：

基材處理：常規(guī)普通金屬基材表面采用噴砂除銹需達到Sa2.5級或手工電動工具

除銹需達到St3級標準，經(jīng)清潔干燥后，達到預(yù)處理標準的基材應(yīng)在

24小時內(nèi)涂裝；如直接涂覆在鍍鋅構(gòu)件上，已經(jīng)出現(xiàn)氧化鋅鹽現(xiàn)象的，應(yīng)采用高壓清水沖洗干凈，表面干燥后方可后續(xù)施工。熱噴鋅鋁的基材表面，具有很高的粗糙度和一定的孔隙率，在涂裝前宜采用磷化底漆進行涂裝，磷化底漆可滲透到孔隙內(nèi)，達到封閉表面多孔狀態(tài)的目的，避免涂層后期易產(chǎn)生的氣泡，剝落，龜裂等弊病。如未有氧化鋅鹽出現(xiàn)的鍍鋅構(gòu)件，基材表面達到清潔，干燥，不含油脂的要求，其中尤其要特別做好除油（可采用相應(yīng)溶劑擦拭清洗鍍鋅構(gòu)件基材表面）工作；復(fù)新工程涂裝前，應(yīng)先將基材表面原已失效的舊漆膜所出現(xiàn)的龜裂、起殼、空鼓、剝落、銹蝕、污垢、油脂、氧化皮、焊渣等現(xiàn)象清理干凈，達到涂裝基材預(yù)處理和施工標準并提前做好新舊成膜涂層的相溶試驗后，方可施工；這其中也包括應(yīng)控制好涂裝基材表面的粗糙度，宜采用掃沙處理或使用電動工具先將其表面的粗糙度達到設(shè)計預(yù)涂裝漆膜（干膜）總厚度的二分之一或三分之一。噴涂作業(yè)：在噴涂作業(yè)的整個過程中，應(yīng)嚴格按本產(chǎn)品技術(shù)說明，一次涂裝未能達到涂裝漆膜總厚度要求的，宜采用分次疊加，科學(xué)規(guī)范的涂裝方案，以達到其規(guī)定之厚度。不可為圖一時省事，一次性噴涂超過本產(chǎn)品每道漆膜規(guī)定厚度的范圍，這樣做不但浪費漆料，容易出現(xiàn)流掛、不干、針孔、起泡、溶劑殘留等漆膜弊病，而且還會直接縮短油漆成膜后的使用效果和壽命，不僅影響外觀，還會失去保護基材的功能和作用。適用環(huán)境：涂裝標準溫度范圍5℃至35℃之間，相對濕度80％以下。雨、雪、風(fēng)沙等惡劣天氣，不能進行涂裝作業(yè)。

貯存環(huán)境:倉儲，適宜溫度15℃～25℃,相對濕度應(yīng)低于75%，通風(fēng)良好，避免陽光直射和雨水侵浸。