使用齒輪泵的同時應(yīng)該避免些什么？
齒輪泵適用于各個行業(yè)，輸送的介質(zhì)范圍比較廣泛，此齒輪泵具有結(jié)構(gòu)牢固，安裝方便，拆卸容易，保養(yǎng)簡單，使用的流量均勻連續(xù)，磨損輕微，使用壽命長等等一些優(yōu)點。
1、使用齒輪泵的過程中要經(jīng)常加脂，潤滑脂比較容易揮發(fā)，所以注意添換，其次保持好軸承處的清潔；
2、使用或者是使用完的情況下要把電動抽油泵放在比較干燥，沒有腐蝕性，比較潔凈的環(huán)境之中去；
3、齒輪泵在使用的過程中要經(jīng)常檢查并且維修，應(yīng)該注意檢查電動油桶查看里面的電源線；內(nèi)接線，插頭，開關(guān)是不是還能正常的使用；軸承的零部件是否有沒有損壞的地方等等一些；

齒輪泵由一個立的電機驅(qū)動，可有效地阻斷上游的壓力脈動及流量波動。在齒輪泵出口處的壓力脈動可以控制在1%以內(nèi)。在擠出生產(chǎn)線上采用一臺齒輪泵，可以提高流量輸出速度，減少物料在擠出機內(nèi)的剪切及駐留時間。
外嚙合齒輪泵是應(yīng)用廣泛的一種齒輪泵，一般齒輪泵通常指的就是外嚙合齒輪泵。它的結(jié)構(gòu)如圖5-14所示，主要有主動齒輪、從動齒輪、泵體、泵蓋和安全閥等組成。泵體、泵蓋和齒輪構(gòu)成的密封空間就是齒輪泵的工作室。兩個齒輪的輪軸分別裝在兩泵蓋上的軸承孔內(nèi)，主動齒輪軸伸出泵體，由電動機帶動旋轉(zhuǎn)。外嚙合齒輪泵結(jié)構(gòu)簡單、重量輕、造價低、工作可靠、應(yīng)用范圍廣。

齒輪泵主要有齒輪、軸、泵體、泵蓋、軸承套、軸端密封等組成。齒輪經(jīng)氮化處理有較高的硬度和耐磨性。與軸一同安裝在可更換的軸套內(nèi)運轉(zhuǎn)。泵內(nèi)全部零件的潤滑均在泵工作時利用輸送介質(zhì)而自動達到。

齒輪泵是一種常見的液壓泵，利用齒輪的轉(zhuǎn)動來產(chǎn)生液壓能量。它由一個或多個齒輪組成，其中一個齒輪稱為驅(qū)動齒輪，另一個齒輪稱為從動齒輪。當驅(qū)動齒輪轉(zhuǎn)動時，從動齒輪也會跟隨轉(zhuǎn)動，從而將液體從進油口吸入齒輪間隙中，并將其推到出油口。

齒輪泵的工作原理是通過齒輪的相互嚙合來實現(xiàn)液體的輸送。在齒輪軸上，驅(qū)動齒輪和從動齒輪之間形成一定的間隙，當驅(qū)動齒輪轉(zhuǎn)動時，齒輪之間的間隙會不斷變化。當間隙變大時，液體從進油口被吸入齒輪間隙中，當間隙變小時，液體被推到出油口。

齒輪泵的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕、，且能夠提供較高的壓力。然而，由于齒輪之間的間隙較大，所以在高壓力下容易出現(xiàn)泄漏問題。此外，齒輪泵的工作噪音較大，且對液體的濃度和純度有一定要求。

齒輪泵廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中的液壓系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)和液體輸送系統(tǒng)等領(lǐng)域。

Y型系列冷熱油泵結(jié)構(gòu)形式：①AY型油泵分為單級單吸和兩級單吸懸臂式，單級雙吸懸臂式、單級雙吸和兩級雙吸兩端支承式，兩級單吸兩端支承式等六種。
②殼體徑向剖分，特別適用于輸送高溫高壓以及易燃、易爆或有毒的液體。
③其安裝方式為水平中心線支承。
④泵的吸法蘭和排出口法蘭均鑄在泵體上，且均垂直向上。
⑤軸封腔（填料函）和泵蓋是鑄成一體的，它可以裝填料密封及平衡型、波紋管、串聯(lián)型機械密封。
⑥軸封腔外面鑄有可供選擇的水冷腔夾套，水冷腔的配備是特別提出要求或當輸送介質(zhì)為水的溫度超過66℃以及碳氫化合物溫度超過150℃時用。
⑦葉輪為整體鑄造，且經(jīng)衡測試，泵的軸向力主要靠葉輪平衡孔平衡。
⑧軸承體裝有一套徑向軸承和一組背對背安裝的推力球軸承，其軸承采用甩油環(huán)稀油潤滑，軸承體外表面鑄有散熱片，可為空氣冷卻（T＜120℃)和水冷卻（T=120～420℃）。
⑨采用了柔性膜片式加長聯(lián)軸器，檢修時不必拆卸吸入或排除管路，就能拆出葉輪、軸、軸承等。從電動機向泵看，泵為逆時針方向旋轉(zhuǎn)。
1.AY型油泵的轉(zhuǎn)向：從聯(lián)軸器端看該產(chǎn)品都為逆時針方向旋轉(zhuǎn)。2.轉(zhuǎn)子部分：主要由葉輪、軸、軸套、葉輪螺母等組成，其單級泵的軸向力主要靠葉輪平衡孔平衡，兩級泵的軸向力主要靠葉輪自身配備平衡。

密封部件：根據(jù)AY型油泵使用條件，軸封腔可裝填料密封或機械密封。

傳動部分：AY型油泵與電機采用柔性膜片式加長聯(lián)軸器部件連接檢修時先將中間加長聯(lián)軸器卸下，可不動電機而進行泵的零件更換或檢修。