碳酸鈣粉應(yīng)用領(lǐng)域廣泛，常用于建筑業(yè)和造紙行業(yè)，在食品工業(yè)中可作為添加劑使用，在塑料母粒中，一般碳酸鈣含量約為80%，各種助劑含量為5%，載體樹(shù)脂為15%。碳酸鈣加工工藝流程大概如下：
重鈣：方解石等-破碎-制粉（細(xì)度根據(jù)客戶(hù)需求）-成品
輕鈣（沉淀碳酸鈣）:石灰石-煅燒-氧化鈣與水反應(yīng)-加入二氧化碳，碳化-壓濾、脫水、干燥、粉碎即可
輕質(zhì)碳酸鈣的生產(chǎn)工藝有很多種：（1）碳化法、（2）純堿氯鈣法、（3）苛化堿法、（4）聯(lián)鈣法、（5）蘇爾維法。我國(guó)主要采用碳化法，將石灰石原料燃燒成生灰石和二氧化碳，再加水消化生石灰，生成石灰乳，然后再通入二氧化碳，石灰乳生成碳酸鈣沉淀，碳酸鈣沉淀經(jīng)脫水，干燥，冷卻，粉碎，過(guò)篩，即制得輕質(zhì)碳酸鈣。

輕質(zhì)碳酸鈣又稱(chēng)（輕鈣粉）是用化學(xué)加工方法制得的。由于它的沉降體積(2.4-2.8mL/g)比用機(jī)械方法生產(chǎn)的重質(zhì)碳酸鈣沉降體積(1.1-1.9mL/g)大,因此被稱(chēng)為輕質(zhì)碳酸鈣。

重質(zhì)碳酸鈣，簡(jiǎn)稱(chēng)重鈣，是由天然碳酸鹽礦物如方解石、大理石、石灰石磨碎而成。是常用的粉狀無(wú)機(jī)填料，具有化學(xué)純度高、惰性大、不易化學(xué)反應(yīng)、熱穩(wěn)定性好、在400℃以下不會(huì)分解、白度高、吸油率低、折光率低、質(zhì)軟、干燥、不含結(jié)晶水、硬度低磨耗值小、、無(wú)味、無(wú)臭、分散性好等優(yōu)點(diǎn)。 生產(chǎn)方法 　　重質(zhì)碳酸鈣的生產(chǎn)工藝流程有兩種。 干法生產(chǎn)工藝流程:手選從采石場(chǎng)運(yùn)來(lái)的方解石、石灰石、白堊、貝殼等,以除去脈石;然后用破碎機(jī)對(duì)石灰石進(jìn)行粗破碎,再用雷蒙(擺式) 磨粉碎得到細(xì)石灰石粉,后用分級(jí)機(jī)對(duì)磨粉進(jìn)行分級(jí),符合粒度要求的粉末作為產(chǎn)品包裝入庫(kù),否則返回磨粉機(jī)再次磨粉。 濕法生產(chǎn)工藝流程:先將干法細(xì)粉制成懸浮液置于磨機(jī)內(nèi)進(jìn)一步粉碎,經(jīng)脫水、干燥后便制得超細(xì)重質(zhì)碳酸鈣。

碳酸鈣-般由天然礦石粉加工制成，是我國(guó)橡膠工業(yè)中用量較大的淺色填料，根據(jù)加工方法不同可以分為重質(zhì)碳酸鈣、輕質(zhì)碳酸鈣和活性碳酸鈣三大類(lèi)，其中重質(zhì)炭酸鈣主要由方解石、石灰石經(jīng)干法或濕法研磨而成，碳酸鈣質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.9～0.97，在橡膠工業(yè)中主要用作填充劑，也可作為著色劑、隔離劑和脫模劑使用；輕質(zhì)碳酸鈣的碳酸鈣質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.970～0.985，主要用作橡膠的白色補(bǔ)強(qiáng)填充劑；活性碳酸鈣是由輕質(zhì)碳酸鈣或輕質(zhì)碳酸鈣生產(chǎn)過(guò)程中加活性劑或偶聯(lián)劑進(jìn)行表面處理制成，主要指超細(xì)活性碳酸鈣，多與其它補(bǔ)強(qiáng)劑并用作為白色補(bǔ)強(qiáng)填充劑。

碳酸鈣粉在多彩漆片中可作為那里面一種添加劑施展其效用，達(dá)到既減低材料成本，又能增長(zhǎng)扮飾效果的目標(biāo)。在多彩漆片中可用輕質(zhì)碳酸鈣，即沉淀碳酸鈣，其吸油量為80左右，粒度15微米左右，比重2.7左右，折光率為1.60左右。也可用重質(zhì)碳酸鈣（方解石粉）即自然產(chǎn)生的產(chǎn)大理石等研磨而成。

PVC樹(shù)脂粉和碳酸鈣表面活化是一項(xiàng)工藝要求較為嚴(yán)格的步驟。把他們合在一起混合，如果到達(dá)不到一定的溫度和時(shí)間，將會(huì)出現(xiàn)塑化不好，結(jié)塊。
PVC樹(shù)脂粉和碳酸鈣要預(yù)混合后才可以高速混合，普通低混機(jī)是達(dá)不到時(shí)間短，升溫快，工作，節(jié)約人工的這些功能。