谷物冷卻機(jī)選擇回風(fēng)式糧食冷卻器。糧食冷卻器按工作流程分為直流式和回風(fēng)式兩種。前者的工作過(guò)程如下：室外空氣在風(fēng)機(jī)負(fù)壓的作用下，通過(guò)過(guò)濾器進(jìn)入風(fēng)機(jī)，然后送入蒸發(fā)器。加熱器和電加熱器加熱使溫度略微升高，相對(duì)濕度降低，然后將符合設(shè)定要求的空氣送入筒倉(cāng)內(nèi)的風(fēng)道，進(jìn)入下糧層，將儲(chǔ)存的糧食冷卻后排出，進(jìn)入糧食層下部的筒倉(cāng)。

回風(fēng)式糧食冷卻機(jī)是當(dāng)糧食表面以上排風(fēng)的平均焓值低于室外焓值時(shí)，原排風(fēng)通過(guò)風(fēng)道返回糧食冷卻機(jī)，形成閉環(huán)循環(huán)通風(fēng)。 .這樣不僅可以大大降低能耗，還可以提高降溫速度，縮短運(yùn)行時(shí)間。此外，回風(fēng)式糧食冷卻機(jī)還具有送風(fēng)溫度波動(dòng)小、設(shè)備體積小等優(yōu)點(diǎn)。

壓力低解決方法：

1.觀察液體視鏡，工質(zhì)流動(dòng)時(shí)是否產(chǎn)生氣泡，若有，則說(shuō)明此工質(zhì)不足，應(yīng)加工質(zhì)，加工質(zhì)以前，應(yīng)檢查系統(tǒng)密封性

2.清洗蒸發(fā)器及過(guò)濾器

3.檢查谷物冷卻機(jī)供液管路的過(guò)濾器，用手摸，手感前后有溫差，則說(shuō)明堵塞。電磁閥、膨脹閥診斷請(qǐng)人員

4.檢查送風(fēng)道有無(wú)堵塞

5.查明原因予以消除，自然化冰后，重 新工作

過(guò)壓保護(hù)停機(jī)，這個(gè)問(wèn)題出現(xiàn)的比較頻繁，如何判斷和解決哪？ 1、要了解當(dāng)?shù)氐沫h(huán)境溫度，開(kāi)機(jī)時(shí)的時(shí)間； 2、要會(huì)觀察出現(xiàn)的是高壓保護(hù)還是低壓保護(hù)停機(jī)； a、假如開(kāi)機(jī)時(shí)環(huán)境溫度偏高，就可能出現(xiàn)高壓保護(hù)停機(jī)。 這是因?yàn)榉旱膲毫?，是隨環(huán)境溫度而變化，不同的溫度對(duì)應(yīng)不同的蒸發(fā)壓力。當(dāng)環(huán)境溫度超過(guò)36℃時(shí)，即使設(shè)備不工作，其壓力也會(huì)達(dá)到12kg/cm2，此時(shí)開(kāi)啟壓縮機(jī)，它的排氣壓力很有可能超25kg/cm2過(guò)壓保護(hù)。 出現(xiàn)這種情況，可以按壓力繼電器的復(fù)位健復(fù)位，待環(huán)境溫度降低時(shí)，重新開(kāi)機(jī)即可。 b、當(dāng)開(kāi)機(jī)時(shí)環(huán)境溫度不高，出現(xiàn)高壓保護(hù)停機(jī)。

谷物冷卻機(jī)具有以下顯著優(yōu)點(diǎn)： 1、減少因蟲(chóng)害和微生物滋長(zhǎng)造成的損失。不需藥物熏蒸，從而減少污染，保持糧食衛(wèi)生。 2、減緩谷物顆粒的新陳代謝，延緩品質(zhì)陳化及劣變，保持成品糧的色、香、味，保持糧食食用品質(zhì)。特別適用于稻谷、玉米和油料的儲(chǔ)存。 3、減少谷物因呼吸、蟲(chóng)害、高溫發(fā)熱、霉變及倒倉(cāng)而造成的損失，大幅度降低儲(chǔ)糧成本。 4、適當(dāng)放寬入倉(cāng)糧食的水分，縮短入倉(cāng)前干燥過(guò)程，即節(jié)約能源，又能解決糧食入庫(kù)前烘干量大的問(wèn)題。 5、低溫儲(chǔ)糧冷卻系統(tǒng)可以調(diào)節(jié)糧食溫度，縮小溫差，確保儲(chǔ)糧安全，對(duì)整倉(cāng)進(jìn)行冷負(fù)壓均溫冷卻處理，能其在較高的水分情況下儲(chǔ)存。 6、防止或消除水分轉(zhuǎn)移，分層，結(jié)露和排除糧堆內(nèi)異味，確保儲(chǔ)糧安。

谷物冷卻機(jī)的優(yōu)勢(shì)有哪些？ 全不銹鋼外殼，防腐蝕性好； 高能效柔性壓縮機(jī)，低噪聲，抗液擊 便于清潔的大面積空氣過(guò)濾器，送風(fēng)潔凈度； 高靜壓離心送風(fēng)機(jī)，可滿足不同風(fēng)壓及風(fēng)量的要求； 分級(jí)控制調(diào)節(jié)，滿足全天候條件使用； 移動(dòng)式設(shè)計(jì)，牽引裝置360°無(wú) 死角轉(zhuǎn)向； 上排放結(jié)構(gòu)，避免廢熱回流，提高設(shè)備工作效率； 采用PID調(diào)節(jié)技術(shù)，多級(jí)制控制，氟熱互補(bǔ)比例調(diào)節(jié)； 工業(yè)計(jì)算機(jī)PLC控制，智能化實(shí)現(xiàn)機(jī)組節(jié)能運(yùn)行。