環(huán)氧富鋅底漆的干燥過程實際上只測定表干和實干，硬干耗時太長，除有特殊要求一般不測試。涂料干燥過程分為八個階段：指觸干、不粘塵干、指壓干、干至可觸、硬干、干透、干可重涂、干至無壓痕。環(huán)氧富鋅底漆涂層的干燥時間受干燥條件的制約，常溫干燥標準條件為23°C、相對濕度50%;高溫烘烤都有相應(yīng)的溫度范圍。
1、雙組份環(huán)氧底漆在零度以下幾乎就不會發(fā)生固化反應(yīng)了，干燥非常困難，因此廠家研發(fā)了低溫固化劑，代替常溫固化劑，在冬季使用非常好，干燥需要24小時。
2、干燥時間可以分為表干時間和實干時間，單固化劑干都要24小時以上，好采用烘烤干燥。可以或65正負5攝氏度條件下烘烤60分鐘。
3、按正常(使用說明)的比例配漆，如果氣溫0°C左右，大約需要40分鐘左右，如果氣溫在20°C左右的話，在15分鐘左右就可以。在北方現(xiàn)在的氣溫下，如果按照正常比例固化劑適當多添加一些(不大于10%)，可以縮短干燥時間。但固化劑也不能添加過多，過多固化劑會使漆膜發(fā)脆。

環(huán)氧鐵紅底漆：環(huán)氧鐵紅車間底漆該產(chǎn)品是以中分子環(huán)氧樹脂、特種樹脂、鐵紅、防銹顏料、助劑和溶劑等組成的漆料為乙組份，另一組份為胺固化劑的雙組份自干涂料。主要特性鐵紅及防銹顏料的保護作用使涂膜具有十分的防銹性能;漆膜硬度高;耐高溫;干燥性能超群;高附著力，良好的機械性能。

環(huán)氧富鋅防銹底漆具備機械設(shè)備作用、電氣設(shè)備作用、耐化工品作用和粘結(jié)作用，因此做為破乳物被普遍地運用于涂猜到。環(huán)氧涂料通常在必然溫度下烤制，或在常溫狀態(tài)枯燥乏味較長時刻才能干固，有關(guān)許多生產(chǎn)企業(yè)而言，由于施工條件和流水線生產(chǎn)的要求，通常期待在做到預(yù)估作用的前提條件下，盡可能減少干固時刻和降低干固溫度。