石墨燒結(jié)爐,回轉(zhuǎn)窯石墨塊,石墨熱場(chǎng),石墨發(fā)熱體臺(tái)州
鴻奈德的石墨雙極板
近年來(lái)，儲(chǔ)能技術(shù)發(fā)展迅速。新能源儲(chǔ)能已從商業(yè)化初期進(jìn)入大規(guī)模發(fā)展階段，初步滿足大規(guī)模商業(yè)化應(yīng)用的條件。液流電池具有高安全循環(huán)壽命、電解液可回收、高性?xún)r(jià)比的生命周期、環(huán)境友好等優(yōu)點(diǎn)。

它們被認(rèn)為是大規(guī)模儲(chǔ)能技術(shù)的技術(shù)之一，具有廣闊的應(yīng)用前景。

在2019年，臺(tái)州市鴻奈德碳素制品有限公司。探索了石墨的新應(yīng)用。石墨雙極板具有良好的導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性，比金屬板更容易加工和廉價(jià)。探索雙極板批量生產(chǎn)的可行性和前景。

儲(chǔ)能電池的類(lèi)型
目前正在廣泛研究和商業(yè)化的液流電池系統(tǒng)包括: 全釩液流電池，鋅溴液流電池，鐵鉻液流電池，硫鐵液流電池等。

雙極板在儲(chǔ)能電池中的作用
雙極板是液流電池中的重要部件，用于連接和分隔多個(gè)電池，傳導(dǎo)電池中產(chǎn)生的電流，并為反應(yīng)提供支撐，是儲(chǔ)能電池中的電極。由于液流電池的電解液往往是酸性溶液，液流電池的雙極板需要具有良好的導(dǎo)電性和化學(xué)穩(wěn)定性，以及一定的機(jī)械
強(qiáng)度和氣密性。


儲(chǔ)能電池石墨板:
金屬雙極板材料常選用金、鈦、不銹鋼等具有良好的耐腐蝕性。由于成本問(wèn)題，貴金屬不適合作為雙極板材料。盡管不銹鋼價(jià)格便宜且具有良好的加工性能，但在酸性環(huán)境和高電位下易于腐蝕。因此，現(xiàn)有的金屬材料和工藝不適用于儲(chǔ)能電池的雙極板。
鴻奈德石墨是華東地區(qū)一家石墨研發(fā)和應(yīng)用公司。它在碳材料和液流電池方面擁有技術(shù)支持和的研發(fā)團(tuán)隊(duì)。根據(jù)不同的能量存儲(chǔ)
應(yīng)用環(huán)境，它使用有針對(duì)性的材料和工藝來(lái)滿足客戶的要求。鴻奈德石墨雙極板具有良好的導(dǎo)電性、耐腐蝕性、穩(wěn)定性、降低孔隙率、較好的強(qiáng)度和耐磨性，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，且結(jié)構(gòu)不隨溫度變化而變化。
鴻奈德石墨一直致力于石墨雙極板方向的深入研究。助力新能源產(chǎn)業(yè)發(fā)展，為客戶提供持續(xù)穩(wěn)定的產(chǎn)品，在滿足客戶性能要求的同時(shí)，鴻奈德石墨研發(fā)出石墨
復(fù)合雙極板，為客戶的大眾市場(chǎng)布局做準(zhǔn)備。相信隨著液流電池商業(yè)化進(jìn)程的加快，石墨雙極板在液流電池中的開(kāi)發(fā)和應(yīng)用將越來(lái)越廣泛
浙江鴻奈德的高純3D熱彎石墨經(jīng)過(guò)化學(xué)處理，水洗滌和高溫膨脹，得到了柔韌蓬松的石墨材料。這并不是終的目的。終的目的是要制造出各種用途的石墨制品來(lái)。如制成石墨紙箔、石墨紙板、石墨管、石墨槽、石墨棒等。這就要有成型工序，用機(jī)械的方法加工出各種規(guī)格、形狀和尺寸的石墨制品。
目前成型方法有三種：（1）碾壓法；（2）模壓法；（3）擠壓法。

一、碾壓成型法

主要用來(lái)壓制石墨紙箔或板材。分為單層平板連續(xù)碾壓和多層平板連續(xù)碾壓兩種。

1.單層平板連續(xù)碾壓法

這種碾壓法不用任何粘結(jié)劑就可以將柔性石墨壓制成板材。整個(gè)工藝過(guò)程是在裝有滾輪碾壓機(jī)的設(shè)備上進(jìn)行的。

碾壓機(jī)結(jié)構(gòu)組成：裝蠕蟲(chóng)石墨的料斗1，振動(dòng)給料裝置，2，輸送帶 3四個(gè)壓力輥 4，一對(duì)加熱器 5，控制板材厚度的輥筒 6壓花或圖案輥筒 8 和卷輥 9切割刀 10 成品卷輥

工作過(guò)程：高純石墨從料斗進(jìn)入給料裝置，落在輸送帶上。經(jīng)過(guò)壓力輥的碾壓，形成一定厚度的料層。加熱裝置產(chǎn)生高溫加熱，以出去料層中的殘存氣體，并使未膨脹的石墨后一次膨脹。然后將初步成型的反材送入控制厚度尺寸的輥筒中，按規(guī)定尺寸再壓一次，以便得到厚度均勻和一定密度的平整板。后經(jīng)過(guò)切刀切割后，卷上成品筒。

2、單層平板碾壓法

單層平板碾壓，雖然壓板平整光滑，但是不能太厚。一次成型太厚時(shí)，其均勻性和密度都難以。為了制成厚板，采用多層單板疊加，壓成多層復(fù)合板。每?jī)蓪又g要加粘結(jié)劑再碾壓成型。成型后要加熱處理，以使粘結(jié)劑碳化和硬化。多層平板碾壓法是在多層連續(xù)碾壓機(jī)上進(jìn)行的。

多層連續(xù)碾壓機(jī)工作過(guò)程：由單板繞棍引出單板，經(jīng)過(guò)粘結(jié)劑涂輥把兩面土上粘結(jié)劑后，與繞輥和單板相合，成為三和厚板，進(jìn)入輥的間隙碾壓成一定厚度。再送入加熱器中加熱烘干。通過(guò)厚度控制輥，調(diào)整厚度達(dá)到規(guī)定尺寸，然后送入焙燒裝置中焙燒。當(dāng)粘結(jié)劑碳化后，在用加壓輥后加壓成型。

所用連續(xù)碾壓級(jí)，能壓制0.6~2mm厚度的柔性石墨板，這是優(yōu)于單層碾壓機(jī)的，但是由于板厚也會(huì)帶來(lái)板材分層剝離的缺點(diǎn)，給使用帶來(lái)麻煩。產(chǎn)生的原因是壓制時(shí)氣體外溢留在夾層中間，妨礙了層間密切結(jié)合。改進(jìn)的途徑是，解決壓制過(guò)程中的排氣問(wèn)題。