聚脲防水涂料微粉摻入混凝土后，可以降低混凝土集料（沙、石等）熱化反應引起的混凝土體積膨脹開裂；聚脲防水涂料微粉內較多的鈣釩石結晶，能降低混凝土的孔隙率，降低氯離子的滲透，形成對鋼筋的防腐保護層；聚脲防水涂料微粉降低水泥中的鋁酸三鈣及可溶性氫氧化鈣的含量，減小由于硫酸鹽等被侵蝕引起的混凝土膨脹，從而改善混凝土的泵送、坍落度損失等工作性，提高混凝土的后期強度，具有良好的耐久性、耐蝕性和耐磨性。尤其適合配置高標號、的混凝土。

用聚脲防水材料進行實驗：分別在鋼、砼、瀝青表面噴涂SPUA彈性防水聚脲材料，將-196℃的液氮距涂層30.5厘米處，噴射到樣品表面達30秒，未見涂層任何破壞；當噴射距離減小至10.2厘米時，鋼和砼表面的涂層出現輕微裂紋，而瀝青表面的涂層卻完好無損。另將涂有SPUA聚脲材料的砼樣品從1.8米高處自由落下，砼自身被震裂，但SPU彈性防水聚脲材料毫無損壞，并將砼的碎塊牢牢地聚集在一起。因SPUA-102彈性防水聚脲材料自身的柔韌性、耐老化性和力學強度，即使在混凝土開裂的情況下，聚脲材料不但自身不會斷裂，而且還能將混凝土緊緊“抓住”，起到防水和保護作用。SPUA彈性防水聚脲材料特別適用于建筑的屋面防水處理，達到“一勞永逸”的目的。

聚脲應用于任何需要工業(yè)涂料的地方，如屋面、混凝土和鋼結構防腐、管線、基本和二次防腐、地坪、池塘內襯（無縫內襯）等。其預處理是由聚脲涂層使用狀態(tài)決定采用怎樣的預處理，與其他工業(yè)涂層相同。標準的工業(yè)表面預處理：噴砂→機械清除→化學清洗→水洗（這同樣適用于聚脲）。聚脲幾乎可與所有表面粘接，但使用底漆可提高粘接附著力并在（混凝土）表面形成封閉基材表面。

聚脲材料的施工溫度范圍為-40℃~150℃，其間不會因溫度低而脆碎或者溫度高而軟化。聚脲材料用作內襯時可作為盛器、化學和石化業(yè)的二次盛器。其固含量、無揮發(fā)性物質（VOC），適用于封閉空間的應用及食品級應用，完工材料仍然是環(huán)保的。聚脲噴涂要求使用高溫、高壓、撞擊混合類型的設備進行施工。陽光曝曬對聚脲有影響，但也有相應的產品能緩解此影響。其高使用年限為50年，廣泛應用于泡沫材料的蒙皮保護，防腐工程，防護工程，食品工程，體育工程和防水工程等領域。

適用范圍
適用于建筑、高鐵、橋梁、隧道、碼頭、機場、主題公園、游泳池、污水池、標線、道路、彈性坪、彈性跑道、體育場館、戶外景觀等混凝土、泡沫、塑膠、各類涂層結構的保護。
施工要點
1、清理基層：基層應平整，無水，凹凸不平處用水泥砂漿抹平。
2、刷涂：熱化5分鐘后便可涂刷，30-40分鐘內用完。細部結構部位做加強防水層。
3、陰雨天氣不宜施工，基層有明水不能施工。
4、涂膜防水層完成后，養(yǎng)護5天以上，試水并驗收。
注意事項
1、每桶20kg。
2、運輸中嚴防日曬雨淋，嚴禁接近火源，防止碰撞，包裝完好無損。
3、本品應密封儲存于陰涼、通風、干燥倉庫中，嚴禁接觸火源。
4、開封后未使用完的液料組分，應密封貯存，并盡快使用。

噴涂彈性聚脲防水材料施工技術流程講解:
?一、混凝土基材
1、混凝土基材在表面處理前，應做到表面堅固、密實、平整、無油污，基材充分養(yǎng)護達到設計所需要的質量指標。
2、表面有針眼和裂縫的部分應進行封閉，及時清除基材上的塵土和廢物。
二、金屬基材(以鋼基材為例)
1、基材表面的燭縫、焊渣、鑿坑傷疤等，應采取打磨和填充的方法，使整個基材平滑過渡，銳邊銳角打磨R≥5mm圓弧。
2、噴砂(丸)除銹。噴砂所達到涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級，且具有一定得粗糙度，對于不能噴砂處理的部位，進行手工除銹。
三、底涂
用底涂涂料，按材料廠家推薦的工藝進行底漆涂敷(噴涂、涂刷或輥涂)。底涂的作用是提高聚脲涂層和基材的附著力，并具有一定得封閉作用。備注;金屬基材底涂亦可選用環(huán)氧底漆。
四、聚脲噴涂
1、噴涂基層處理劑：宜采用噴涂設備將基層處理劑均勻噴涂于基層表面，也可以采用刷涂，輥涂的方式不漏涂、不堆積涂刷于基層表面。
2、噴涂聚脲防水材料：采用噴涂設備進行施工，按照A組，B組液體采用氣動攪拌器分別攪拌均勻，送入噴涂設備，由計量泵輸送到噴槍，經過快速混合后，噴射到基層表面上，聚脲防水材料可隨配隨噴。
?3、噴涂厚度大于1.2-1.3mm做到不漏涂，不堆積，噴涂均勻，為了防水層的質量，分兩次噴涂，每層厚度約0.6mm，每層一次成型到位，兩次間隔時間越短越好。
4、噴涂聚脲面漆層：采用噴涂設備，按照設備的要求進行施工，噴涂厚度達到0.2-0.3mm，確保不漏涂，不堆積，噴涂均勻，過到封閉的目的，提高耐久性，噴涂施工完成24小時內，應避免重物碾壓。