本文采用了多種研究方法，以全面、深入地探究甲醇制氫技術(shù)及其現(xiàn)場運用。在案例分析法方面，通過對多個典型甲醇制氫現(xiàn)場應(yīng)用案例進行詳細剖析，包括化工企業(yè)、能源站等不同場景下的甲醇制氫項目，深入了解甲醇制氫技術(shù)在實際運行中的工藝流程、設(shè)備運行狀況、制氫成本以及遇到的問題與解決方案。

對比研究法也是本文的重要研究方法之一。將甲醇制氫技術(shù)與其他常見制氫技術(shù)，如水電解制氫、天然氣重整制氫等進行多方面對比。在成本對比中，綜合考慮原料成本、設(shè)備投資、運行維護成本等因素，分析不同制氫技術(shù)在不同規(guī)模下的成本差異；在技術(shù)性能對比中，比較各種制氫技術(shù)的氫氣純度、制氫效率、反應(yīng)條件等關(guān)鍵指標。


全面分析甲醇制氫過程中存在的安全風(fēng)險，如甲醇的毒性、氫氣的易燃易爆性、高溫高壓反應(yīng)條件等帶來的風(fēng)險，并針對這些風(fēng)險提出了系統(tǒng)的安全管理措施和風(fēng)險防控策略。從設(shè)備安全設(shè)計、操作規(guī)程制定、人員培訓(xùn)、應(yīng)急救援預(yù)案等多個方面構(gòu)建安全管理體系，為甲醇制氫項目的安全穩(wěn)定運行提供保障，填補了該領(lǐng)域在安全管理方面研究的部分空白。

甲醇部分氧化制氫的反應(yīng)方程式(CH_{3}OHfrac{1}{2}O_{2}rightleftharpoons 2H_{2} + CO_{2})(Delta H^{0}= - 155kJ/mol)，該反應(yīng)為放熱反應(yīng)。在反應(yīng)過程中，甲醇與適量的氧氣發(fā)生部分氧化反應(yīng)，氧氣的加入量對反應(yīng)的影響至關(guān)重要。

該反應(yīng)相對簡單，但由于產(chǎn)物中一氧化碳含量較高，而一氧化碳會對后續(xù)的氫氣應(yīng)用，如燃料電池的使用產(chǎn)生不利影響，因此通常需要對產(chǎn)物進行進一步的處理，如通過一氧化碳變換反應(yīng)將一氧化碳轉(zhuǎn)化為二氧化碳和氫氣，以提高氫氣的純度和質(zhì)量 。

相比之下，甲醇在常溫常壓下為液體，其密度約為 0.79g/cm3 ，便于儲存和運輸。它可以利用現(xiàn)有的液體燃料儲存和運輸基礎(chǔ)設(shè)施，如油罐車、管道等，大大降低了儲存和運輸成本。