表干時(shí)間2h是否可調(diào)色是功能耐酸 耐堿 耐腐蝕附著力 強(qiáng)干燥時(shí)間≤ 2h

耐高溫漆，顧名思義就是一種可以在高溫環(huán)境下能夠達(dá)到穩(wěn)定物理性能的涂料，它高能夠承受800攝氏度的高溫，在高溫狀態(tài)下能夠保持漆膜不脫落，不起泡，不開裂等漆膜質(zhì)量問(wèn)題，隨著科技的不斷發(fā)展，人們對(duì)高溫漆的性能要求也越來(lái)越高，現(xiàn)在不單單只要求與它能在高溫狀態(tài)下有優(yōu)良的耐熱性，防腐性，耐油性等作用了，還要求高溫漆能有更多性化施工固化方式。
我們以金屬構(gòu)件材料為例，我們需要對(duì)金屬進(jìn)行以下幾個(gè)步驟的處理：
1. 清除金屬表面的毛刺和油污等雜質(zhì)。
2. 對(duì)金屬表面進(jìn)行脫脂處理。
3. 除銹，利用工具對(duì)金屬表面進(jìn)行噴砂除銹處理，要注意噴砂使用的壓縮空氣是干燥無(wú)油的，這需要我們注意日常對(duì)噴砂工具的清洗維護(hù)。
4. 清除噴砂后金屬表面的雜質(zhì)。
5. 為了施工后達(dá)到佳狀態(tài)，我們還需對(duì)噴砂后的金屬構(gòu)件進(jìn)行的清洗步驟，需要使用大量的清潔溶劑。
6. 處理后的金屬不能放置太長(zhǎng)時(shí)間后才進(jìn)行涂裝，以防再度生銹或者環(huán)境污染等影響涂膜質(zhì)量。

耐高溫油漆涂刷前，需待涂刷基體表面上無(wú)灰塵、油污、碎片、銹蝕、脆化層、水份和其它可能影響附著力的異物。對(duì)基體表面進(jìn)行較佳的前處理，較好是把基體進(jìn)行噴砂處理，表面粗糙度達(dá)到25～40μm范圍。ZS耐高溫油漆涂刷物體或設(shè)備較佳表面溫度是0--60℃，不能直接涂在低溫和高溫物體表面上，這些物體表面溫度達(dá)到0--60℃時(shí)才能涂刷，因?yàn)橹苯釉跍囟冗^(guò)高或過(guò)低的物體表面上涂刷，ZS耐高溫油漆不能正常固化并且無(wú)法形成涂層，從而影響涂料的高溫下防腐性。

有機(jī)硅耐高溫防腐漆是絕緣系數(shù)很高，有很好的耐磨性、抗沖擊性的防腐涂料，能夠的堅(jiān)持基體不被水、液體、汽腐蝕，延伸基體的使用壽命，涂刷后涂膜影不響物體的本來(lái)色彩，漆涂刷在無(wú)機(jī)的原料基體上，能與物體外表構(gòu)成互穿網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，附著力好，透明漆具有必定的隔熱、阻燃、防氧化、防腐的維護(hù)效果，延伸基體的使用壽命，節(jié)能環(huán)保。高溫關(guān)閉漆能夠直接涂刷在高溫?zé)煹?、煙囪、混凝土、各種金屬、纖維面、保溫磚等上。