韓國現(xiàn)代SC-45S耐磨藥芯焊絲1.0 1.2mm進口現(xiàn)貨

耐磨藥芯焊絲是將焊劑粉末包裹在薄鋼帶內(nèi)，通過軋制、拉拔制成不同截面形狀的焊絲。 用于氣體保護焊、埋弧焊和自保護焊。 耐磨藥芯焊絲粉末的作用與焊條藥皮的作用類似。 不同之處在于，焊條藥皮涂在焊條的外層，而耐磨藥芯焊絲粉末則由鋼帶包裹在焊芯內(nèi)。 焊絲牌號個字母“Y”表示藥芯焊絲，二個字母及、二、三位數(shù)與焊條制備方法相同； 等級“1”后的數(shù)字表示焊接時的防護方法（見表2.22）。 當耐磨藥芯焊絲有特殊性能和用途時，在牌號后添加起主要作用的元素或主要用途的字母。 隨著耐磨藥芯焊絲生產(chǎn)技術(shù)的提高，藥芯中可以添加一些合金元素，以方便加工制造。 目前，采用耐磨藥芯焊絲進行埋弧堆焊以獲得耐磨表面的方法已得到廣泛應用。 在燒結(jié)焊劑中添加一定量的合金元素，堆焊后即可得到相應成分的堆焊層。 焊劑可與實心或藥芯焊絲配套，以滿足不同的堆焊要求。 堆焊用耐磨藥芯焊絲通常分為氣體保護焊、自保護焊和埋弧焊三種。  ①COz堆焊耐磨藥芯焊絲一般采用C()2氣體保護焊。 有時考慮到稀釋和減煙，也采用含20%Ar的混合氣體。 耐磨藥芯焊絲直徑為1.2~3.2mm。 活性氣體保護焊（MAG）熔覆用耐磨藥芯焊絲的渣系一般采用鈦型渣系。 與傳統(tǒng)全位置鈦型藥芯焊絲相比，熔渣粘度更小。 耐磨藥芯焊絲熔覆效率是手工電弧焊的3～4倍； 焊接工藝性能優(yōu)良，電弧穩(wěn)定，飛濺小，脫渣容易，堆焊焊道形狀美觀。 這種方法只能通過耐磨藥芯焊絲轉(zhuǎn)移合金元素，多用于合金成分不太高的堆焊層。  ②自保護熔覆耐磨藥芯焊絲不需要外部氣體保護，增加了熔覆的靈活性。 自保護藥芯焊絲具有熔敷、稀釋率低、操作方便等優(yōu)點。 歐美許多國家經(jīng)常使用高合金自保護焊絲。 例如用于堆焊磨輥、閥門的Crl3系列自保護耐磨藥芯焊絲，用于堆焊磨煤輥、水泥磨輥的5Cr25高鉻鑄鐵堆焊焊絲等。 自保護耐磨藥芯焊絲，自保護耐磨藥芯焊絲的工藝性能和機械性能稍差，價格也較高。  ③埋弧堆焊耐磨藥芯焊絲主要用于鋼制軋輥、車輪等大型部件的堆焊。 采用大直徑（≠3.2mm、4.0mm）耐磨藥芯焊絲，焊接電流大，堆焊生產(chǎn)率顯著提高。 硬面埋弧熔覆所用的焊絲元件大多是加工硬化傾向嚴重的材料。 在這種情況下，實心焊絲的生產(chǎn)和供應受到限制。 由于耐磨藥芯焊絲的成分易于調(diào)整，自動埋弧熔覆成為藥芯焊絲應用的又一拓展領(lǐng)域。