檢驗方法是向機(jī)內(nèi)腔充.12mpa的氮?dú)庖赃M(jìn)行檢漏試壓，對密封件部分、溶液泵、冷劑泵口、法蘭連接處、焊縫等進(jìn)行查漏，如查到漏點(diǎn)及時更換或修補(bǔ)漏點(diǎn)。主機(jī)內(nèi)腔抽至高真空，24小時內(nèi)若大氣壓、室溫?zé)o變化，u型真空表應(yīng)無變化。溴化鋰機(jī)組溶液的再生處理：若機(jī)內(nèi)放出的溶液混濁，顏色已由金黃色變?yōu)榘导t、綠色或黑色時則用沉淀法和過濾法清除溶液中的雜質(zhì)，使之澄清，并測量鉻酸鋰、氫氧化鋰等的含量及ph值，調(diào)整到所需范圍內(nèi)，過濾后的溶液應(yīng)保存于密封的容器內(nèi)。
我國鍋爐燃用的燃料主要是煤。一般大型鍋爐和電站鍋爐常燃用煤粉，因此要有一套將原煤磨制成煤粉的制粉系統(tǒng)。系統(tǒng)，經(jīng)原煤倉落下的煤由給煤機(jī)送入磨煤機(jī)磨碎。在磨煤過程中同時對煤進(jìn)行干燥，干燥介質(zhì)通常用熱空氣。冷空氣由送風(fēng)機(jī)送入空氣預(yù)熱器，在這里吸收排煙的熱量成為熱空氣。熱空氣的一部分經(jīng)排粉機(jī) 升高壓頭后進(jìn)入磨煤機(jī)，在對煤進(jìn)行加熱與干燥的同時攜帶磨好的煤粉離開磨煤機(jī)，可見這一部分熱空氣除作為干燥介質(zhì)外，還起輸送煤粉的作用，通常把這部分熱空氣叫作一次風(fēng)。在直吹系統(tǒng)中，氣粉混合物從磨煤機(jī)出來后，經(jīng)煤粉管道直接送入燃燒器，并由燃燒器噴入爐膛燃燒。需要指出的是，在中間儲倉式制粉系統(tǒng)中，一次風(fēng)攜帶煤粉進(jìn)入煤粉分離器，在那里煤粉從氣流中分離出來貯存在煤粉倉中，根據(jù)負(fù)荷需要通過給粉機(jī)從煤粉倉中向燃燒器供給適量煤粉。從系統(tǒng)中還可看出，從空氣預(yù)熱器中出來的另一部分熱空氣，直接經(jīng)由燃燒器的配風(fēng)口進(jìn)入爐膛提供煤粉燃燒所需的空氣，這部分熱空氣叫做二次風(fēng)。
此時，只好另換一臺排氣壓力相同，而排氣量大的機(jī)器。影響級間壓力不正常的主要原因是氣閥漏氣或活塞環(huán)磨損后漏氣，故應(yīng)從這些方面去找原因和采取措施。不正常的響聲壓縮機(jī)若某些件發(fā)生故障時，將會發(fā)出異常的響聲，一般來講，操作人員是可以判別出異常的響聲的?；钊c缸蓋間隙過小，直接撞擊；活塞桿與活塞連接螺帽松動或脫扣，活塞端面絲堵檜，活塞向上串動碰撞氣缸蓋，氣缸中掉入金屬碎片以及氣缸中積聚水份等均可在氣缸內(nèi)發(fā)出敲擊聲。

若此時輸出腔的壓力仍設(shè)定值，則活塞仍繼續(xù)向下移動，直至調(diào)壓閥口完全關(guān)閉。此時閥蓋上彈簧的力不再通過閥芯作用在活塞上，而是使閥蓋底面的膠墊緊緊地壓在調(diào)壓閥口上，輸入腔與輸出腔之間通路被隔斷。此時，如果輸出壓力等于設(shè)定壓力值，則活塞停止運(yùn)動。此時設(shè)定壓力就是在調(diào)壓閥口與溢流閥口同時關(guān)閉，閥處于靜平衡狀態(tài)時的出口壓力。若輸出壓力仍設(shè)定壓力值，活塞繼續(xù)向下移動，溢流閥口即閥芯的上端面與閥蓋的底面脫離，輸出腔與溢流腔連通，輸出腔內(nèi)氣體經(jīng)溢流閥口排出。
煤粉在爐膛內(nèi)燃燒釋放出大量熱量，火焰中心溫度大。爐膛內(nèi)側(cè)鋪設(shè)有由金屬管道組成的水冷管壁，燃燒放出的熱量主要以熱輻射的形式被水冷壁受熱面強(qiáng)烈吸收。但是由于熱負(fù)荷的限制和爐膛體積的限制，爐膛出口處的煙溫一般仍高達(dá)左右。為了對這股高溫?zé)煔膺M(jìn)行利用，煙道里還依次裝有過熱器(分為幾級)、再熱器、省煤器和空氣預(yù)熱器等受熱面。高溫?zé)煔庖来瘟鬟^這些受熱面，通過對流、輻射等換熱方式向這些受熱面放熱。從空氣預(yù)熱器出來的排煙溫度一般在 左右。這時的煙氣已無法再利用，被送入除塵器進(jìn)行分離，將煙氣攜帶的絕大部分飛灰除掉，再由引風(fēng)機(jī)引入煙囪，終排入大氣。
利用雙核臭氧殺菌設(shè)備產(chǎn)生的臭氧，稱為雙核臭氧。在糧食儲存過程中，利用雙核臭氧，具有多種優(yōu)勢：1.臭氧為溶菌級方法，殺菌，無殘留，殺菌廣譜，可殺滅細(xì)菌繁殖體和芽孢、病毒、真菌等，并可破壞肉毒桿菌毒素。臭氧對霉菌也有的殺滅作用。臭氧由于穩(wěn)定性差，在發(fā)揮殺菌作用之后，很快會自行分解為氧氣或單個氧原子。而單個氧原子能自行結(jié)合成氧分子，不存在任何有毒的殘留物，所以，臭氧是一種的環(huán)保型消毒劑。