管束旋轉(zhuǎn)干燥機是在與旋轉(zhuǎn)圓筒內(nèi)部等長的同心圓內(nèi)藏式排列1－5列的加熱管。加熱列管間進行傳熱干燥，這種干燥設(shè)備稱為傳熱加熱干燥機，也可稱為蒸汽束管干燥機，這是間接加熱方式旋轉(zhuǎn)干燥機的代表。

管束式干燥機是間接加熱接觸式干燥機，既可順流干燥也可逆流干燥。是目前大部分國家使用的廣泛、的干燥機之一。其主要優(yōu)點是經(jīng)濟實用。在各種干燥設(shè)備中，動力消耗低，熱耗低，每蒸發(fā)1公斤水僅需要量1.5-2公斤蒸氣。是沸騰式干燥機的50%。烘干1噸發(fā)酵草粉耗電僅需要15千瓦/時，是流化床的25%，電耗氣耗均達到國外同類產(chǎn)品的水平。

管束式干燥機是間接加熱接觸式干燥機，它利用熱傳導(dǎo)和熱輻射原理，將蒸汽通過換熱管壁把熱量傳向另一側(cè)的被干物料，通過管子上鏟子攪拌和推動，使物料由進料端向出料端移動，經(jīng)出料口排出；汽化后的水份由風(fēng)機或自然排出，從而完成干燥過程。

管束干燥機按逆流方式操作，根據(jù)需要也可采用順流加熱方式，熱耗低；干燥物料范圍廣泛，主要為松散物料干燥，處理能力大，水分蒸發(fā)量大且可干燥高水分物料；物料干燥彈性大（能視不同的物料性質(zhì)及水分要求對干燥時間進行調(diào)整）可連續(xù)生產(chǎn)（自動化程度高），亦可間隙操作（適合于特殊生產(chǎn)工藝）；物料在呈負(fù)壓狀態(tài)的封閉內(nèi)腔被干燥，作業(yè)環(huán)境清潔，，噪音小。

耙式真空干燥機是在國內(nèi)外耙式真空干燥機的技術(shù)基礎(chǔ)上針對各種漿狀、膏狀、粒狀、粉狀、纖維狀等物料加強、改良設(shè)計而成的。耙式真空干燥機不斷改良，并作針對性、適應(yīng)性改進產(chǎn)生了多個變型品種。對于密封機構(gòu)的改良，確保軸密封有效、安全。

真空耙式干燥具有結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，使用周期長，性能穩(wěn)定可靠，蒸汽耗量小，適用性能強，產(chǎn)品質(zhì)量好，特別適用于不耐高溫、易燃、調(diào)溫下易氧化的膏狀物料的干燥，該機經(jīng)用戶長期使用證明是一良好的干燥設(shè)備。

按加熱方式，干燥機分為對流式、傳導(dǎo)式、輻射式、介電式等類型。對流式干燥機又稱直接干燥機，是利用熱的干燥介質(zhì)與濕物料直接接觸，以對流方式傳遞熱量，并將生成的蒸汽帶走；傳導(dǎo)式干燥機又稱間接式干燥機，它利用傳導(dǎo)方式由熱源通過金屬間壁向濕物料傳遞熱量，生成的濕分蒸汽可用減壓抽吸、通入少量吹掃氣或在單設(shè)置的低溫冷凝器表面冷凝等方法移去。這類干燥機不使用干燥介質(zhì)，熱效率較高，產(chǎn)品不受污染，但干燥能力受金屬壁傳熱面積的限制，結(jié)構(gòu)也較復(fù)雜，常在真空下操作；輻射式干燥機是利用各種輻射器發(fā)射出一定波長范圍的電磁波，被濕物料表面有選擇地吸收后轉(zhuǎn)變?yōu)闊崃窟M行干燥；介電式干燥機是利用高頻電場作用，使?jié)裎锪蟽?nèi)部發(fā)生熱效應(yīng)進行干燥。

雙錐干燥機是集混合—干燥于一體的新型干燥機。將冷凝器、真空泵與干燥機配套，組成真空干燥裝置。雙錐干燥機為雙錐形的回轉(zhuǎn)罐體，罐內(nèi)在真空狀態(tài)下，向夾套內(nèi)通入蒸汽或熱水進行加熱，熱量通過罐體內(nèi)壁與濕物料接觸。濕物料吸熱后蒸發(fā)的水汽，通過真空泵經(jīng)真空排氣管被抽走。由于罐體內(nèi)處于真空狀態(tài)，且罐體的回轉(zhuǎn)使物料不斷的上下、內(nèi)外翻動，故加快了物料的干燥速度，提高干燥效率，達到均勻干燥的目的。

實驗型噴霧干燥機整機設(shè)計緊湊，可移動，本機自成一體，不需輔助設(shè)施通電即可使用。采用PLC控制，觸摸屏顯示，中英文操作界面。