新型電路板分選設備的特點：
1.電路板分選設備采用了的機械粉碎、高壓靜電分離新工藝。粉碎、解離后，進行金屬物和非金屬物的分選，純度高；
2.關鍵技術(shù)是將各種廢舊線路板的粉碎解離設備有機的結(jié)合起來，在生產(chǎn)過程中達到較大的節(jié)能效果，且實現(xiàn)了很高的金屬分離率；
3.電路板分選設備綜合性能好，對含電子元件，電容器件的電腦板，計算機板，電視機板及其它線路控制板有特的效果。
4.本生產(chǎn)線是電路板回收設備升級產(chǎn)品，可以直接對帶電子元件的電路板進行分選，并且耗電量減少，且無噪音，人工少自動化程序高，效率提高，同時占地面積更小，是廢舊電（線）路板回收利用到目前理想的生產(chǎn)線
5.電路板分選設備用工少，，無噪音，設備擺放具有靈活性。

這些舊物或廢品線路板，得到科學合理回收運用，也可以創(chuàng)造價值廢舊線路板回收處理設備綜合性能好，對電腦板，計算機板，電視機板及其它線路控制板有特的效果。對含電容器件的各種線路板回收同樣有兼容。其實，廢舊線路板回收處理設備流程并不復雜，從入料到分選結(jié)束，全程自動化操作，只需1-2人操作。

廢舊電路板中有色金屬的機械物理回收技術(shù)，物料通過粗破、磁選、二級細破、收塵、風選、振動篩選、比重分選機、電選等工序進行分離回收，回收率可達99%以上。該工藝為物理干法破碎分離分選，無需加熱、焚燒、水和化工原料，成本低、，無任何污染的常溫干法分離。

全自動插針機利用特的工藝完成全自動插針機生產(chǎn)方案。由于設備代替了手工操作，使插針效率大為提高，更流暢、更穩(wěn)定，可根據(jù)客戶要求定制。

線路板打孔隨著科技的發(fā)展，打孔要求越來越嚴格，孔徑的大小、光滑度標準越來越高，要求高的同時，還需打孔加工的速度快，提益。而激光可以解決傳統(tǒng)工藝無法完成的需求，因此現(xiàn)在的線路板打孔普遍采用激光打孔機。

線路板打的微孔質(zhì)量的好壞直接影響到柔性電子材料板的機械裝配性能和電器連接性能，且鉆孔加工占據(jù)了整個生產(chǎn)35％的時間和成本。隨著電子產(chǎn)品不斷向輕、薄、短、小的方向發(fā)展，F(xiàn)PC也隨之不斷向高密度方向發(fā)展，在同一層板上的微孔數(shù)高達50000多個，大量的微孔加工需求為FPC打孔服務提供了市場的同時，也對打孔技術(shù)提出了更高的要求。