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缸筒作為油缸、礦用單體支柱、液壓支架、炮管等產(chǎn)品的主要部件，其加工質量的好壞直接影響整個產(chǎn)品的壽命和可靠性。缸筒加工要求高，其內表面粗糙度要求為Ra0.4～0.8μm，對同軸度、耐磨性要求嚴格。缸筒的基本特征是深孔加工，其加工一直困擾加工人員。采用滾壓加工，由于表面層留有表面殘余壓應力，有助于表面微小裂紋的封閉，阻礙侵蝕作用的擴展。從而提高表面抗腐蝕能力，并能延緩疲勞裂紋的產(chǎn)生或擴大，因而提高缸筒疲勞強度。通過滾壓成型，滾壓表面形成一層冷作硬化層，減少了磨削副接觸表面的彈性和塑性變形，從而提高了缸筒內壁的耐磨性，同時避免了因磨削引起的燒傷。滾壓后，表面粗糙度值的減小，可提高配合性質。
液壓油缸拆裝的時候要注意什么啊
1、拆卸油缸之前，應先使油壓回路卸壓。
2、拆卸時，應防止損傷活塞桿螺紋、油口螺紋和活塞桿表面、缸套內壁等。為了防止活塞桿等細長件彎曲或變形，應用鐵絲捆住懸吊放置，缸體應用墊木支撐均衡放置。
3、拆卸時要按照順序進行。先放掉油缸兩腔的油液，然后拆卸缸蓋，后拆卸活塞與活塞桿。在拆卸液壓缸的缸蓋時，對于內卡鍵式連接的卡鍵或卡環(huán)，要使用工具，不允許錘擊或硬撬。在活塞或活塞桿難以抽出時，不可強行打出，應先查明原因再進行拆卸。
4、拆卸前后要設法創(chuàng)造條件防止液壓缸的零件被周圍的灰塵和雜質污染。例如，拆卸時應盡量在干凈的環(huán)境下進行；拆卸后所有零件要用塑料布蓋好，不要用棉布或其他工作用布覆蓋。
系統(tǒng)沖洗的目的就是消除或大限度地減少設備的早期故障。沖洗的目標是提高油液的清潔度,使系統(tǒng)油液的清潔度保持在系統(tǒng)內關鍵液壓元件的污染耐受度內，以液壓系統(tǒng)的工作可靠性和元件的使用壽命。
揚州中悅機械有限公司，位于歷史文化名城東方郵都高郵。京杭大運河、京滬高速橫貫期間，這里特產(chǎn)豐富，歷史悠久，交通便捷，風景優(yōu)美。
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目前主要產(chǎn)品有：稱量斗、環(huán)保型卸料小車、電動刀口式雙層卸灰閥、液壓泵站、新型電液推桿、皮帶自動糾偏器、漿液閥、工程油缸、電液回轉器、卸料閘門、三通漏斗、三通、四通分料器、犁式卸料器等，以及除塵通風類百余種產(chǎn)品系列。產(chǎn)品適用于礦山、電力、煤礦、冶金、交通、化工、水利等行業(yè)。并可對產(chǎn)品的往復、旋轉運用、機械配套部位和危險地區(qū)物體進行遠距離集中控制，提高了經(jīng)濟和工作效率，是理想的動力源。
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