HZS60型混凝土攪拌站,砼拌合樓主要特點(diǎn):
1、優(yōu)良的攪拌性能及的生產(chǎn)率：
主機(jī)采用雙臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)，攪拌能力強(qiáng)，攪拌均勻、迅速，生產(chǎn)率高，對(duì)于干硬性、塑性及各種配比的混凝土，均能達(dá)到良好的攪拌效果。的主機(jī)配以率的計(jì)量稱重系統(tǒng)和骨料輸送系統(tǒng)，再加上的工業(yè)計(jì)算機(jī)控制方式，使整機(jī)具有的生產(chǎn)能力。
2、的計(jì)量性能：
各計(jì)量秤均為電子式稱量方式，所用傳感器均選用世界的“托利多”傳感器，骨料供給系統(tǒng)選用四個(gè)計(jì)量斗同時(shí)計(jì)量方式，使骨料供給系統(tǒng)配料周期大大縮短，計(jì)量精度大大提高。
3、簡(jiǎn)捷的操作性能：
整機(jī)采用具可靠性的工業(yè)計(jì)算機(jī)控制和完善的管理，有自動(dòng)、手動(dòng)兩種工作方式，操作簡(jiǎn)單，易于掌握。能夠存儲(chǔ)配比種數(shù)無限制，動(dòng)態(tài)畫面跟蹤顯示，能清楚了解各部件運(yùn)動(dòng)情況，能同時(shí)存儲(chǔ)、打印報(bào)表等各種數(shù)據(jù)資料。可根據(jù)不同容量的混凝土攪拌運(yùn)輸車設(shè)置任意的生產(chǎn)量和罐數(shù)而自動(dòng)完成。攝像監(jiān)視系統(tǒng)，使整套設(shè)備功能，強(qiáng)大。
4、的環(huán)保性能：
所有的粉狀物料，從上料、配料、計(jì)量、加料到攪拌出料封閉狀態(tài)下進(jìn)行。全封閉結(jié)構(gòu)的攪拌主體、骨料輸送系統(tǒng)及除塵系統(tǒng)，有效的降低了粉塵和噪聲對(duì)環(huán)境造成的污染。
5、高壽命的設(shè)計(jì)：
攪拌主機(jī)襯板及葉片采用高鉻高錳合金鑄鋼材料，特的軸端支承及密封形式地提高了主機(jī)的使用壽命。對(duì)經(jīng)常受沖擊、易磨損部位如：卸料斗、中間骨料倉采用耐磨鋼板在內(nèi)部加強(qiáng)，以延長(zhǎng)其使用壽命。
6、的鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：
依靠具有鋼結(jié)構(gòu)國(guó)家的集團(tuán)設(shè)計(jì)中心設(shè)計(jì)的攪拌主樓鋼結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，抗震能力強(qiáng)。外封裝采用夾芯彩鋼板，既美觀大方由可以保溫隔熱。
7、靈活的場(chǎng)地布置：
可根據(jù)場(chǎng)地的情況，可選擇3～5個(gè)骨料倉，再選擇不同角度的上料皮帶機(jī)或提升斗，做出更合理的布置。
8、完善的工業(yè)設(shè)計(jì)：
工業(yè)設(shè)計(jì)貫穿于產(chǎn)品的整個(gè)設(shè)計(jì)過程中，設(shè)計(jì)將人機(jī)工程學(xué)和美學(xué)有機(jī)結(jié)合，使得整機(jī)造型美觀、大方，結(jié)構(gòu)布局合理，色彩怡人。各保養(yǎng)、維修部位均設(shè)有走臺(tái)或檢梯，且有足夠的操作空間，操作更舒適，維修更方便。

75型混凝土攪拌站質(zhì)量控制措施
1、原材料的計(jì)量：粉料、水劑計(jì)量允許誤差為1%，砂石料計(jì)量允許誤差為2%。拌合站每年檢定一次，配料稱每月用標(biāo)準(zhǔn)砝碼自檢一次；每班開盤應(yīng)對(duì)計(jì)量稱進(jìn)行零點(diǎn)校核。若發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重偏移時(shí)，應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)砝碼對(duì)計(jì)量器具進(jìn)行校對(duì)，尤其是水泥和外加劑稱不能有嚴(yán)重超差。
2、試驗(yàn)員監(jiān)督配料員錄入施工配合比，錄入完畢要逐一核對(duì)，并對(duì)拌合站混凝土生產(chǎn)實(shí)行全過程質(zhì)量，要對(duì)混凝土初始坍落度進(jìn)行測(cè)定，測(cè)定值應(yīng)滿足施工要求，配料員按試驗(yàn)確定的參數(shù)確定批量混凝土的用水量和攪拌時(shí)間。
3、在滿足施工要求的前提下，水下灌注樁坍落度在大于220mm的砼拌合時(shí)間為40～70秒。對(duì)坍落度在140～160mm的承臺(tái)混凝土拌合時(shí)間為90秒左右。對(duì)坍落度在140～180mm的砼（墩身、頂帽、涵身等部位）拌合時(shí)間為120秒。特別注意的是攪拌時(shí)間要根據(jù)坍落度的求以實(shí)測(cè)的攪拌時(shí)間為準(zhǔn)，以上不含混凝土的坍損時(shí)間只是經(jīng)驗(yàn)數(shù)值。
4、拌合完成后在混凝土出廠的車的坍落度要做,到施工現(xiàn)場(chǎng)后再做2次,以考察混凝土的經(jīng)時(shí)損失,目的是為后續(xù)混凝土的生產(chǎn)提供技術(shù)參數(shù)。到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)的混凝土要滿足施工工藝的要求，若偏大時(shí)可靜停一段時(shí)間（約一車間隔時(shí)間）合適后再澆筑。若坍落度偏小時(shí)可填加適量外加劑以提高混凝土的坍落度。
5、混凝土攪拌運(yùn)輸車在裝料前應(yīng)將罐內(nèi)水放凈，確?；炷临|(zhì)量。砼在運(yùn)輸過程中，選擇路況較好運(yùn)行時(shí)間短的線路行車，保持罐體均速轉(zhuǎn)動(dòng)，防止混凝土離析。

75型混凝土攪拌站,混凝土拌合站施工現(xiàn)場(chǎng)控制
運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的混凝土卸料時(shí)如果混凝土坍落度偏小，可采用減水劑后摻法，添加適量的減水劑和少量水，在攪拌車內(nèi)進(jìn)行2分鐘的高速攪拌，攪拌均勻后方可卸料。施工現(xiàn)場(chǎng)要有專人看護(hù)，不能讓施工單位任意加水。加減水劑不能起作用時(shí)，混凝土已初凝，馬上倒出，以防粘罐造成混凝土攪拌車報(bào)廢。對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的一些質(zhì)量問題應(yīng)及時(shí)向攪拌站試驗(yàn)室反饋，如現(xiàn)場(chǎng)的施工進(jìn)度、有無壓車、施工習(xí)慣等信息反饋給試驗(yàn)室，以便試驗(yàn)室在出廠前進(jìn)行調(diào)整，以使混凝土坍落度滿足施工要求。
現(xiàn)場(chǎng)混凝土取樣應(yīng)隨機(jī)進(jìn)行，并在一車混凝土卸料過程的1/4~3/4之間取樣，施工單位應(yīng)按規(guī)范制作試件，妥善養(yǎng)護(hù)，否則，該試件強(qiáng)度不能作為判定混凝土是否合格的依據(jù)。

氣路系統(tǒng) 氣動(dòng)系統(tǒng)由空壓機(jī)、氣缸、電磁閥、氣路元件等組成。
1、空壓機(jī)： 15kW
2、電磁閥
3、氣缸
4、氣源處理件
系統(tǒng)說明：空壓機(jī)巾的壓縮空經(jīng)過氣源處理件凈化、減壓、
加油后進(jìn)入各支路，正常工作狀態(tài)氣路中壓力應(yīng)保持在
0.7—0.9Mpa范圍內(nèi)。
主樓：支架 由梯子、平臺(tái)、護(hù)欄、鋼構(gòu)支架等組成。
攏料斗 攏料斗安裝在攪拌機(jī)下面，攪拌好的混凝土經(jīng)攏料斗溜入混凝士運(yùn)輸車。
我公司具有生產(chǎn)HZS25/35/5060/90/120/150/180/240型混凝土攪拌站、混凝土攪拌樓,價(jià)格低，型號(hào)全、質(zhì)量?jī)?yōu)、規(guī)格全，生產(chǎn)廠家貝特、配件、帶有圖片，雄厚的勢(shì)力，產(chǎn)品遍布全國(guó)大江南北的施工現(xiàn)場(chǎng)。產(chǎn)品的配置可根據(jù)用戶的具體要求采用多種形式，配套件分國(guó)產(chǎn)件和進(jìn)口件，大型混凝土攪拌樓采用珠海仕高瑪MOS主機(jī)，英國(guó)HYKRONIX微波測(cè)濕傳感器，仕高瑪料位計(jì)碟螺旋輸送機(jī)、除塵器，稱重傳感器采用美國(guó)梅迪亞產(chǎn)品，用戶可根據(jù)需要選擇。
商品混凝土攪拌站是我公司在吸取消化了國(guó)際攪拌技術(shù)的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)開發(fā)的具有國(guó)內(nèi)水平的商用攪拌站，主要零部件國(guó)際化采購，主要傳動(dòng)及輸送部件使用國(guó)內(nèi)產(chǎn)品，整個(gè)攪拌站零部件更換周期短、維護(hù)經(jīng)濟(jì)簡(jiǎn)便。整機(jī)安裝簡(jiǎn)潔方便、使用穩(wěn)定可靠、綠色環(huán)保。
商品混凝土攪拌站主要技術(shù)特點(diǎn)：
1、 高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
本攪拌站整體鋼結(jié)構(gòu)大部分采用的H型鋼，整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，穩(wěn)定性強(qiáng)。外觀美觀大方，安裝簡(jiǎn)便快捷。同時(shí)，適用于各類復(fù)雜的地形結(jié)構(gòu)。
2、 優(yōu)良的攪拌性能
攪拌主機(jī)采用螺旋式雙臥軸強(qiáng)制式攪拌主機(jī)，攪拌性能強(qiáng)，攪拌均勻、迅速，生產(chǎn)率高。對(duì)于干硬性、塑性及各種配比的混凝土均能達(dá)到良好的攪拌效果。
3、 高度的可靠性、的計(jì)量性能、超長(zhǎng)的使用壽命英文
優(yōu)良的攪拌主機(jī)、螺旋輸送機(jī)、氣動(dòng)元件、計(jì)量傳感器、電氣元件等； 了本機(jī)高度的可靠性、的計(jì)量性能及超長(zhǎng)的使用壽命。
4、商品混凝土拌合站的保養(yǎng)、維修方便
各保養(yǎng)、維修部位均設(shè)有走臺(tái)或檢梯，且具有足夠的操作空間，攪拌主機(jī)可配高壓自動(dòng)清洗系統(tǒng)，而且具有功能缺油和超溫自動(dòng)報(bào)警，便于維修保養(yǎng)。
5、 的環(huán)保性能
粉料操作在全封閉系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行，粉罐采用收塵器，也可采用霧噴等方法大的降低了粉塵對(duì)環(huán)境的污染。對(duì)氣動(dòng)系統(tǒng)排氣采用消聲裝置、對(duì)卸料裝置采用卸荷消音裝置有效降低噪音污染。
6、 上料皮帶使用無接頭平皮帶。斜皮帶機(jī)上方密封防雨罩，可在陰雨天氣生產(chǎn)不影響生產(chǎn)質(zhì)量；采用重錘自動(dòng)張緊裝置，工作可靠；雙檢修走道，維修方便；皮帶機(jī)下方設(shè)有承料板，頭部設(shè)有自動(dòng)清洗裝置，可集中清理、清潔場(chǎng)地；皮帶下方設(shè)有沉淀池，防止清洗水二次污染； 皮帶機(jī)頭部設(shè)置合金清掃器 刮料干凈、不漏料。
7、 商品混凝土拌合站骨料倉采用單計(jì)量，壓式傳感器計(jì)量，雙開門裝置可與控制系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)粗精稱。
8、 滿足清水,污水計(jì)量需求，實(shí)現(xiàn)污水循環(huán)利用，根據(jù)需要可配置清洗水回收設(shè)備。主摟設(shè)有過渡水箱及液體添加劑儲(chǔ)存箱，設(shè)有大小管計(jì)量實(shí)現(xiàn)粗精稱功能，沖量穩(wěn)定，計(jì)量。

骨料稱量系統(tǒng) ：骨料稱量系統(tǒng)由：骨料倉、機(jī)架、稱量斗、骨料輸送機(jī)、傳感器等組成。
1、骨料倉PL2400-3
(1)容量15m3×3
(2)落料門：6個(gè)
(3)氣缸： 80×300 6臺(tái)
2、稱量斗
(1)容量：3600L。
(2)計(jì)量方式：累積計(jì)量
(3)傳感器：2000kg×4
(4)計(jì)量精度：±2％
3、皮帶輸送機(jī)
(1) 皮帶規(guī)格：650mm
(2) 皮帶速度：1.6 m/s
4、電動(dòng)滾筒：
(1)型號(hào):50650-11KW-1.6
(2)功率：11KW
5、 料倉振動(dòng)器 380V/1.1KW×2
系統(tǒng)說明：
骨料倉采用裝載機(jī)或上料皮帶機(jī)上料。骨料倉下部設(shè)有弧門給料器，該弧門依靠氣缸開啟和關(guān)閉，同時(shí)結(jié)合微機(jī)集中控制，在配料時(shí)，弧門開啟給料，能夠達(dá)到配料。稱量斗下設(shè)一條水平皮帶機(jī)，上吊掛四只傳感器，連同皮帶機(jī)、稱量斗、各種骨料依次累積稱量。骨料稱量放料由控制系統(tǒng)控制，精度。皮重超重微機(jī)能自動(dòng)報(bào)警，再次稱量皮重自動(dòng)回零。骨料配料完畢，由皮帶機(jī)送入提升斗內(nèi)，提升斗沿軌道上升，將骨料卸入攪拌機(jī)內(nèi)。
該站整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝調(diào)試方便，系統(tǒng)配置，各物料的計(jì)量全部采用稱量方式，計(jì)量和控制系統(tǒng)全部采用進(jìn)口元件，工作可靠性高
混凝土拌和站根據(jù)工藝流程主要可分成以下幾個(gè)部分：
鋼結(jié)構(gòu)、供料、配料系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、氣路系統(tǒng)等。
1運(yùn)行前的準(zhǔn)備工作：
1．1對(duì)攪拌站的各部位進(jìn)行檢查，確保一切正常方可進(jìn)行操作。
1．2合上控制臺(tái)左側(cè)的主令開關(guān)，接通各路電源，按下攪拌機(jī)啟動(dòng)按鈕，啟動(dòng)攪拌機(jī)；按下空氣壓縮機(jī)啟動(dòng)按鈕，啟動(dòng)空氣壓縮機(jī)，使氣路的壓力達(dá)到0．7 M P a。
1．3轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌時(shí)間繼電器的調(diào)節(jié)旋紐，設(shè)定好攪拌時(shí)間．
2使用及操作
2．1接通主電源，合上控制臺(tái)左側(cè)的電源開關(guān)；用鑰匙將電源供應(yīng)撥到開的位置：
2．2按照《配料控制儀使用說明書》設(shè)定好混凝土配方：扳動(dòng)水泥選擇旋鈕選擇相應(yīng)的水泥倉．
2．3按下控制臺(tái)面板上的攪拌機(jī)啟動(dòng)按鈕啟動(dòng)攪拌機(jī)；按下空氣壓縮機(jī)啟動(dòng)按鈕啟動(dòng)空氣壓縮機(jī)；將攪拌機(jī)提升料斗放入地坑。
2．4扳動(dòng)控制臺(tái)面板上的生產(chǎn)模式旋鈕，選擇好攪拌站的工作模式，該攪拌站有全自動(dòng)、半自動(dòng)和手動(dòng)三種工作模式。
本公司承接各種混凝土拌和站、拌合站的維修及改造工程。速度快，價(jià)錢公道！
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側(cè)攪拌臂、攪拌葉片、葉片、中刮刀、左攪拌葉片、右側(cè)刮刀、襯板、菱形襯板、方形襯板、梯形襯板、側(cè)襯板、端襯板、異形襯板、口襯板。