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優(yōu)缺點(diǎn) 1、由于氣動(dòng)系統(tǒng)使用壓力一般在0.2-1.0Mpa范圍之內(nèi),因此氣缸是不能做為大功率的動(dòng)力元件來使用油缸的,液壓缸就可以做比較大的功率的元件來使用,或者使用油缸系統(tǒng)。 2、從介質(zhì)講空氣是可以用之不竭的,沒有費(fèi)用和供應(yīng)方面的困難,將用過的氣體直接排入大氣,處理方便,不會(huì)污染液壓油。 3、空氣黏度小,阻力就小于液壓油。 4、但因?yàn)榭諝獾膲嚎s率遠(yuǎn)大于液壓油,所以它的工作平穩(wěn)性和響應(yīng)方面就差好多了。
滾壓加工原理:它是一種壓力光整加工,是利用金屬在常溫狀態(tài)的冷塑性特點(diǎn),利用滾壓工具對工件表面施加一定的壓力,使工件表層金屬產(chǎn)生塑性流動(dòng),填入到原始?xì)埩舻牡桶疾ü戎?,而達(dá)到工件表面粗糙值降低。由于被滾壓的表層金屬塑性變形,使表層組織冷硬化和晶粒變細(xì),形成致密的纖維狀,并形成殘余應(yīng)力層,硬度和強(qiáng)度提高,從而改善了工件表面的耐磨性、耐蝕性和配合性。滾壓是一種無切削的塑性加工方法。
運(yùn)動(dòng)慢的原因可能有:
1)、次運(yùn)動(dòng)速度快可能是因?yàn)榛赜凸軆?nèi)無油,沒有背壓,以后再運(yùn)動(dòng)時(shí),回油管可能存在背壓,看一下你有什么產(chǎn)生背壓的因素,如節(jié)流閥使用的通徑是否正確、節(jié)流閥是否調(diào)節(jié)的流量太小、單向閥的閥芯是否有堵塞等。
2)、活塞上的密封圈是否有損壞或安裝方式不對,使液壓缸產(chǎn)生嚴(yán)重的內(nèi)泄。
3)液壓缸過大,所選的閥和管道通徑過小,不能滿足流量要求 ?
4)、你清理的是吸油濾芯還是回油濾芯?可能是回油濾芯堵了。
5)、系統(tǒng)壓力是否測量,是否是因?yàn)橄到y(tǒng)壓力達(dá)不到要求,可以重新調(diào)定一下溢流閥。
4、如果是因?yàn)楸玫牧髁亢蛪毫σ鸬?。好重新選型,因?yàn)橐话愣勘玫牧髁亢娃D(zhuǎn)速要求出廠時(shí)已明確,改變后對泵的壽命有影響。而且如果泵的壓力和流量變了,整個(gè)系統(tǒng)的部件是否有影響,能否承受,還得考慮。
液壓油缸調(diào)慢點(diǎn)有以下辦法:
1、換掉電機(jī),轉(zhuǎn)速慢一檔,功率也可以降低。--很麻煩,轉(zhuǎn)速未必合適。
2、更換小流量的油泵電機(jī)組。---可行性好,要花銀子。
3、油路中加接一段“阻尼管”。買一跟直徑8-10毫米的銅盤管(視流量大小,長度試驗(yàn)調(diào)整)兩斷焊上接頭,接到油路中,通過調(diào)整長度,可以得到滿意的效果。注意(1):校驗(yàn)銅管耐壓夠不夠。注意(2):泵出口如果沒有益流閥,要加裝。
動(dòng)作不靈敏的原因及排除方法主要有:
1.液壓缸中空氣過多
排除方法:
①通過排氣閥排氣;
②檢查空氣是否由活塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)部位的密封圈處吸入,如是,更換密封圈。
2.液壓泵運(yùn)轉(zhuǎn)有不規(guī)則現(xiàn)象
如振動(dòng)噪音大;壓力波動(dòng)歷害;泵轉(zhuǎn)動(dòng)有阻滯;輕度咬死現(xiàn)象。
排除方法參考相關(guān)書籍內(nèi)容。
3.有緩沖裝置的液壓缸,反向起動(dòng)時(shí),單向閥孔口太小,使進(jìn)入緩沖腔油量太少,甚至出現(xiàn)真空,因此在緩沖柱塞離開端蓋的瞬間,會(huì)引起活塞一時(shí)停止或逆退現(xiàn)象。
排除方法:加大單向閥孔口,詳見第五節(jié)中“緩沖排氣裝置常見故障及修理”。
4.活塞運(yùn)動(dòng)速度高時(shí),單向閥的鋼球跟隨油流流動(dòng),以致堵塞閥孔,致使動(dòng)作不規(guī)則。
排除方法:參見相關(guān)內(nèi)容。
5.橡膠軟管內(nèi)層剝離,使油路時(shí)通時(shí)閉,造成液壓缸動(dòng)作不規(guī)則
排除方法:更換橡膠軟管。
6.有一定的橫向載荷
液壓系統(tǒng)正常工作的首要條件是系統(tǒng)內(nèi)部保持干凈,所以液壓系統(tǒng)的清洗勢在必行。在新的設(shè)備運(yùn)行之前,或一臺(tái)設(shè)備經(jīng)過大修之后,液壓系統(tǒng)遭到外界污染是不可避免的,在軟管、管道和管接頭等零部件安裝過程中都有可能將污染物帶入液壓系統(tǒng)。即使新的油液也會(huì)含有一些令人意想不到的污染物。采取措施盡快將污染物濾出,否則在設(shè)備投入運(yùn)行后不久就有可能發(fā)生故障,而且早期發(fā)生的故障往往都很嚴(yán)重,有些元件例如泵、馬達(dá)有可能會(huì)遭到致命性的損壞。
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