要保障選購的板錘的材質采用了新的耐磨的材質，并提升部件的重量質量都是處在佳狀態(tài)下，避免有些部件是采用了不合理的材質，只是提升了其重量，但是，質量并沒有增加，這是，為了避免用戶只是一味的注重部件的重量，而忽略了其它方面，導致選購到的板錘質量不達標。因此，用戶們在選購板錘的時候，一定要綜合全面的考慮因素，不能夠單一的只注重某一方面的優(yōu)勢，這樣選購到的部件，才能夠更好的符合需求。

為你講述：技術人員發(fā)現，若能把這兩者結合起來，充分發(fā)揮它們的優(yōu)勢，減弱各自缺點，是不是也能起到事半功倍的效果?抱著這樣的疑問，經過多次試驗，研發(fā)了新的高鉻合金復合錘頭，不僅解決了以往錘頭損耗大、耐磨性低的問題，更大大提高了錘頭的使用壽命。這種復合錘頭，因加工工藝比較復雜，所要求的技術條件也比較高，我們均是引用國內外的加工工藝和技術來完成每一個制作細節(jié)。

物料與旋轉錘頭撞擊時，正面撞擊情況下，物料尖角撞擊錘身，形成撞擊坑，此時錘頭屬于撞擊磨料磨損。但當物料以某種角度撞擊錘頭時，錘頭將受到到兩種外力的影響，種使錘頭表面產生沖擊坑，第二種對錘頭表面進行切削，形成一道道切削溝槽，這是切削沖刷磨損。錘頭工作時不是整個錘身破碎物料，只有側面靠近邊緣的地方進行破碎，稱為工作區(qū)。隨著錘頭的不斷磨損，工作區(qū)發(fā)生變化，物料對錘頭的磨損方式也發(fā)生變化，前期以撞擊磨料磨損為主，逐漸轉為后期以切削沖刷磨損為主。

現代工業(yè)下的技術表明，采用硬質合金錘頭在耐磨性上表現良好。鍛造打樁機錘頭采用質量火車輪轂鋼利用鍛壓機械對金屬坯料反復鍛打，使其產生變形以獲得具有一定機械性能、一定形狀和尺寸，在經過特殊的淬火熱處理方法，打樁機錘頭工作區(qū)域得到高硬度，高耐磨的性能。通過鍛造能消除金屬在冶煉過程中產生的鑄態(tài)疏松等缺陷，優(yōu)化微觀組織結構，同時由于保存了完整的金屬流線，鍛件的機械性能一般優(yōu)于鑄件

沖孔打樁機錘頭，由于錘頭中鉻和碳的含量均比較高，鉻又是晶界網狀碳化物形成元素，致使大量的共晶碳化物在晶界連續(xù)分布，而基體又為孿晶亞結構馬氏體，這種在脆硬性基體晶界布著連續(xù)的脆性網狀碳化物的組織結構致使打樁機錘頭的韌性儲備不足，影響其應用范圍。

沖孔打樁機錘頭，鉻能提高洛陽錘頭的耐高溫氧化性及耐蝕性，因此錘頭具有優(yōu)良的耐熱性和耐蝕性。錘頭與不銹鋼的不同之處是其含碳量較高，力學性能特別是塑韌性較低。但由于它含有大量的高硬度碳化物，所以其耐磨性特別是耐磨材料磨損的性能非常。此外，打樁機錘頭還具有良好的抗氧化性和耐蝕性，常作為高溫或腐蝕環(huán)境下使用的耐磨錘頭。