潛孔鉆機分為氣動、電動和履帶式、立柱式及擺線式潛孔鉆機。

氣動型鉆機是以緊縮為動力，將緊縮轉(zhuǎn)換成機器巖石的一種要領(lǐng)，動力局部是氣動馬達。此款大的特性是正在沒有電力的環(huán)境施工，動力單一，平安。正在有些沒有電力裝備的情況下其顯得尤其。

立柱式鉆機是為地道工程，井下工程而設(shè)想的。立柱是能夠，低面1.6米高3.5米，鉆機放正在托板上面，可舉行360度扭轉(zhuǎn)。長滑架和短滑架常用于立柱上，這兩款鉆機，高低伸縮氣缸都是正在滑架內(nèi)里。長滑架設(shè)置的是1米鉆桿，短滑架設(shè)置的是半米鉆桿，這個需求現(xiàn)場的詳細施工情況來決議樣的鉆機。普遍于井下工程，地道工程。

擺線式鉆機是一種復(fù)合動力的機型，動力局部是機電與緊縮。擺線鉆機扭矩大，鉆進才能強，是深孔的佳挑選，此款鉆機維修龐大，重量較重。合用于邊坡支護、采石場、水利工程、公路鐵路建立等履帶式氣動鉆機，機器行走，設(shè)有高柢檔，可自行穿越崎嶇的天形，并能夠裝卸車，省去吊裝用度！體積小，齊液壓體系，平安！

潛孔鉆機是工程爆破前，用于在巖石進行鉆孔（在鉆好的孔內(nèi)裝炸藥）的設(shè)備。有內(nèi)燃和電動兩種機型。

依據(jù)潛鉆機特點，鉆機的分類方法也是不同的，下面就列舉一下兩點：1、根據(jù)使用地點的不同，潛孔鉆機可分為井下和露天兩大類。井下潛孔鉆機按有無行走機構(gòu)可分為自行式和非自行式兩種；我國露天潛孔鉆機較多，多為自行式。2、根據(jù)孔徑的不同，潛孔鉆機又可分為輕型潛孔鉆機（孔徑為80~100mm）,中型潛孔鉆機（孔徑為130~180mm）,重型潛孔鉆機（孔徑為180~250mm）鉆具由鉆桿，球齒鉆頭及沖擊器組成。鉆孔時，用兩根鉆桿接桿鉆進。回轉(zhuǎn)供構(gòu)由回轉(zhuǎn)電動機、回轉(zhuǎn)、及供風回轉(zhuǎn)器組成。回轉(zhuǎn)減速器為三級圓柱齒輪封閉式的異性構(gòu)件，他用螺旋注油器自動潤滑。供風回轉(zhuǎn)器由連接體、、中空主軸及鉆桿接頭等部分組成，其上設(shè)有供接卸鉆桿使用的風動卡抓。 提升調(diào)壓機構(gòu)是由提升電動機借助提升減速器、提升鏈條、而使回轉(zhuǎn)機構(gòu)及鉆具實現(xiàn)升降動作的。在封閉鏈條系統(tǒng)中，裝有調(diào)壓缸及動滑輪組。正常工作時，由調(diào)壓缸的活塞桿推動動滑輪組使鉆具實現(xiàn)減壓鉆進。

為適用更多的生產(chǎn)需要，要求鉆孔設(shè)備能達到的鉆孔深度在40m左右甚至還要深。以前的鉆機隨著鉆孔的深度越來越深，釬杠的質(zhì)量逐漸增大，能量的轉(zhuǎn)化率越來越低，從而鉆井的速度是越來越小。潛孔鉆機的優(yōu)點解決了這個問題，活塞打擊釬桿的效率不會隨著鉆桿的長度增加而減小。

在60年代的時候我國自行研制生產(chǎn)了自己的臺潛孔鉆機。

潛孔鉆機大的優(yōu)勢是鑿孔的時讓沖擊器進孔里，這樣會降低釬桿造成的不必要的能量流失。這樣會降低釬桿造成的不必要的能量流失這樣會降低釬桿造成的不必要的能量流失。潛孔鉆機的種類根據(jù)作業(yè)的環(huán)境的差異，可分為井下和地上潛孔鉆機，地上使用潛孔鉆機的型號是按照孔徑的大小和機器的重量分的。

潛孔鉆機和鑿巖機的工作原理是一樣的，都是沖擊成孔，不同的差別在于潛孔鉆機的鉆桿前端安裝了沖擊器，潛入孔底。這也是為什么叫潛孔鉆機的原因。這種潛孔鉆機的鉆孔效率是非常高的，速度是一般鉆孔機的2.5倍左右。潛孔鉆機的重量比較輕，使用靈活方便，很大程度上提高了鉆孔的實際效率，整個使用過程可一個人立操作，使用比較簡單，是現(xiàn)在工業(yè)發(fā)展中常用的鉆孔機械。潛孔鉆機對使用的鉆桿要求是很高的，要有足夠的強度鋼度和沖擊韌度。

短期保存潛孔鉆機，遵循以下步驟：
一，吹風，去除掉沖擊器的水份；
二，從上接頭部分加注1升釬尾油；
三，開風，吹10秒左右，這樣可以充分潤滑沖擊器內(nèi)部零件；
四，同鉆管一樣，在上接頭和下接頭分別蓋上橡膠蓋；
五，將沖擊器水平放置，于干燥的環(huán)境中。
長期保存略有區(qū)別：
一，吹風，去除掉沖擊器的水分；
二，把上接頭和下接頭擰松，潛孔鉆機一天鉆多少米，拆解沖擊器；
三，檢查，擦拭所有的內(nèi)部零件，好是在干凈的室內(nèi)進行這項工作；
四，用合適的潤滑油，適度潤滑所有的零件；
五，組裝好沖擊器，用橡膠蓋蓋好上下接頭；
六，將沖擊器水平放置，于干燥的環(huán)境中。

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