機(jī)械結(jié)構(gòu)完整性
4.
1.檢查機(jī)架、傳送帶（自卸式）是否變形、磨損，傳動(dòng)部件（如電機(jī)、鏈條）運(yùn)行是否平穩(wěn)，有無卡頓。
2.全密封結(jié)構(gòu)設(shè)備需確認(rèn)外殼是否破損，防止粉塵、水汽進(jìn)入內(nèi)部導(dǎo)致線圈損壞。
5.

控制系統(tǒng)穩(wěn)定性
6.
1.測(cè)試控制柜的開關(guān)、儀表是否正常工作，電壓、電流顯示是否準(zhǔn)確。
2.檢查接線端子是否松動(dòng)、氧化，避免通電后接觸不良。
三、適配性與實(shí)用性驗(yàn)證
1.

強(qiáng)大的除鐵能力：能夠產(chǎn)生高強(qiáng)度的磁場(chǎng)，有效吸除混雜在非磁性物料中的鐵磁性物質(zhì)，可清除 PPM~PPB 級(jí)別的細(xì)微鐵磁性或順磁性污染物。
全密封結(jié)構(gòu)：具有良好的防潮、防塵、防雨和耐腐蝕性能，可在惡劣的環(huán)境條件下長期穩(wěn)定運(yùn)行。
節(jié)能：采用特殊設(shè)計(jì)的勵(lì)磁線圈和磁路結(jié)構(gòu)，能耗低，磁場(chǎng)分布均勻，除鐵。
自動(dòng)化程度高：可通過 PLC 控制柜和自動(dòng)除鐵裝置實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)除鐵功能，無需人工干預(yù)，減少了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率。
維護(hù)簡(jiǎn)便：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，部件通用性強(qiáng)，維修和更換部件方便，維護(hù)成本低。


工作原理
電磁除鐵器實(shí)質(zhì)上是一種直流電磁鐵，由鋼制殼體與內(nèi)置的電磁線圈構(gòu)成電磁體。勵(lì)磁線圈通電后，在線圈中心處產(chǎn)生強(qiáng)磁場(chǎng)，使處于分選筒中的磁介質(zhì)感應(yīng)產(chǎn)生高梯度磁場(chǎng)，當(dāng)物料通過時(shí)，其中的鐵磁性雜質(zhì)被磁介質(zhì)吸附，從而實(shí)現(xiàn)除鐵目

按物料類型分類
干式電磁除鐵器：用于去除 50μm 以下細(xì)微粉末中混入的磁性物質(zhì)，對(duì)于流動(dòng)性緩慢物料可加裝電磁振動(dòng)器加快物料通過，可根據(jù)物料粒徑選擇不同篩網(wǎng)孔徑，適用于電池原料、電子封裝材料、耐火材料、氧化鋁、滑石粉、硅砂、鋯石、陶瓷和食品醫(yī)藥等行業(yè)的精細(xì)、干燥粉料的提純。
濕式電磁除鐵器：用于從礦漿流和其他流體物料中去除 50μm 以下微小鐵粉，適用于電池源料、陶瓷、鈾料、粘土、染料、顏料各種精細(xì)工業(yè)礦物、化工物料等。


按冷卻方式分類
自冷式：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，無需額外的冷卻設(shè)備，依靠自身散熱，但散熱效果相對(duì)較弱，適用于小型或磁場(chǎng)強(qiáng)度要求不高的場(chǎng)合。
油冷式：采用內(nèi)、外置式管道油循環(huán)散熱方式，散熱及各項(xiàng)性能優(yōu)于國內(nèi)同類產(chǎn)品，具有連續(xù)工作溫升低、磁力大、防塵、防雨、耐腐蝕、使用壽命長等特點(diǎn)。
強(qiáng)迫風(fēng)冷式：通過風(fēng)機(jī)強(qiáng)制空氣流動(dòng)來帶走熱量，散熱效果較好，可在一定程度上提高除鐵器的工作效率和穩(wěn)定性。