我公司主營(yíng)銷售的三棱鉆桿主要采用摩擦焊工藝，從材質(zhì)上可分為兩種，一種是三角鋼管焊接42Crmoa接頭材料，兩頭均采用摩擦焊工藝；另一種為穿孔圓鋼整體銑制焊接42Crmoa材料，公扣為摩擦焊，母扣直接在穿孔圓鋼進(jìn)行螺紋加工。
三棱鉆桿在中軟煤層順層瓦斯抽排鉆孔的應(yīng)用——為了解決傳統(tǒng)鉆桿在中軟煤層或煤與瓦斯煤層順層鉆孔時(shí)的卡鉆、埋鉆、排渣效率低、瓦斯嚴(yán)重、機(jī)械化程度不高等問(wèn)題,采用了使鉆桿形成3個(gè)半圓形的間隙,擴(kuò)大排出煤粉和瓦斯的通道,隨著鉆桿邊的攪動(dòng),鉆渣被壓力風(fēng)懸浮起來(lái),同時(shí)在風(fēng)量、風(fēng)速的作用下向孔口傳輸運(yùn)移,據(jù)此研制了新型三棱鉆桿,根據(jù)丁集礦的大量試驗(yàn),對(duì)已應(yīng)用的三棱鉆桿的不足之處進(jìn)行了改進(jìn),結(jié)果表明,三棱鉆桿在中軟煤層順層抽排瓦斯鉆孔施工中能夠成孔。

生產(chǎn)三棱鉆桿的初期應(yīng)該注意的問(wèn)題——在三棱煤鉆桿螺旋葉片外徑一定的情況下，三棱煤鉆桿螺旋葉片的內(nèi)徑越大，鉆桿的輸煤的空間就越小，煤在三棱煤鉆桿內(nèi)被擠壓、阻塞和重復(fù)破碎的可能性就越大，使煤在輸送過(guò)程中的能耗和粉塵。為此，在三棱煤鉆桿結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)盡量減小鉆桿葉片內(nèi)徑，這樣可以輸煤空間，對(duì)提問(wèn)輸煤生產(chǎn)率釘利。但是葉片內(nèi)徑也受到三棱煤鉆桿軸徑的限制，因?yàn)槿饷恒@桿軸除了支撐葉片外，還要把扭矩和推進(jìn)力傳遞給鉆頭，它的直徑不能太小，應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度。
因此，在滿足三棱煤鉆桿軸強(qiáng)度和剛度的前提下，才能考慮減小葉片內(nèi)徑提高輸煤率。同時(shí)，如果葉片內(nèi)徑過(guò)小，則外徑與內(nèi)徑的比例會(huì)過(guò)大，根據(jù)煤在三棱煤鉆桿內(nèi)的運(yùn)動(dòng)速度分析，內(nèi)外層煤的廁周速度差將，這樣會(huì)加劇煤在三棱煤鉆桿內(nèi)的翻滾跳躍．不僅會(huì)加速設(shè)備構(gòu)件的磨損，粉塵，而且會(huì)降低塊煤率，螺旋鉆桿功率的消耗。

鉆進(jìn)過(guò)程中三棱鉆桿的鉆桿與鉆孔壁之間形成三個(gè)半圓形的空間，擴(kuò)大了排除粉塵與瓦斯的通道，使瓦斯和粉煤順利排出；在鉆桿旋轉(zhuǎn)鉆進(jìn)時(shí)，鉆桿的三棱把多余鉆渣持續(xù)的向孔壁旋轉(zhuǎn)膩抹，達(dá)到固化鉆孔孔壁的作用。大大降低了松軟煤層塌孔致使鉆具抱死卡鉆和鉆具損壞丟失的現(xiàn)象的發(fā)生；本產(chǎn)品具有設(shè)計(jì)合理可靠、排渣效果好、鉆孔深度深、成孔效果好等特點(diǎn)。

三棱鉆桿在通風(fēng)或通水時(shí)，鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)確定鉆桿為緊密連接。鉆桿有密封件時(shí)，如O型密封圈等要注意密封件的使用情況，在出現(xiàn)破損、腐蝕等現(xiàn)象時(shí)，要及時(shí)更換密封件。鉆進(jìn)完成后，對(duì)密封件做保養(yǎng)清理工作。