工字鋼彎曲機（冷型彎拱機）是隧道支護鋼拱架加工制作的新型設(shè)備。采用液壓系統(tǒng)，具有傳動平穩(wěn)，壓力大等特點。

工字鋼彎拱機由底座、機械傳動、冷彎系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)和輔助系統(tǒng)等六大部分組成。

工字鋼冷彎機結(jié)構(gòu)組成：

工字鋼冷彎機由三套主電機及減速器組，主動滾輪。被動滾輪及油泵電機，齒輪泵，溢流閥，電磁轉(zhuǎn)向閥工作沒缸組成的液壓工作站等部件組成。

工字鋼冷彎機特點
1 產(chǎn)品加寬加厚頂輥，

2 加長加粗油缸，

3 軸承廠定制軸承，頂輥，三相異步定制電機

4 所彎型鋼一次自動成型，，工字鋼冷彎機操作方便。

5 強大的售后能力，為您保駕

6 產(chǎn)品加寬加厚頂輥，

7 加長加粗油缸，

8 軸承廠定制軸承，頂輥，三相異步定制電機

9 所彎型鋼一次自動成型，，工字鋼冷彎機操作方便。

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然后，檢查調(diào)定壓力，Z大不超過250bar。在活塞桿運動過程中檢查運動速度，并進行調(diào)節(jié)單向節(jié)流閥，使活塞桿運動速度達到3.5~5.5mm/s。此過程中壓頭不應(yīng)有卡滯現(xiàn)象。

5往復(fù)運動油缸多次，作進一步檢查行走電機正反轉(zhuǎn)運轉(zhuǎn)多次，再進一步檢查，確定無故障后停機。

2、拱架彎制

1啟動油泵電機；

2將需要彎制的材料放入兩滾輪上，將壓頭向前頂出，試算出推進量。大于3.5米半徑的可以一次成型，材料經(jīng)駁接后連續(xù)彎制。小于3.5米半徑的，要往復(fù)多次后再成型，此過程中，如有發(fā)現(xiàn)變形太大應(yīng)及時調(diào)整。

它還具有很強的抗點蝕和耐磨性，并且心臟具有良好的韌性，這使得牙根強度和使用壽命比中硬牙齒表面更好。但是，如果硬齒輪減速器生產(chǎn)的硬齒輪減速器的硬度不符合要求，或者使用不當(dāng)或使用周期過長，則會加速硬齒輪的磨損，影響正常運轉(zhuǎn)。工作傳遞力。我們需要避免這種情況。

調(diào)節(jié)滑塊行程時，應(yīng)調(diào)量小于1以免損壞機器。彎拱機工作原理：工字鋼放置在工字鋼冷彎機上，與減速機驅(qū)動的滾輪接觸后，壓緊手柄進給緊密啟動機油泵組，高壓電動油泵輸出的油量溢出。流量閥（需要可調(diào)壓力），進入電動液壓閥塊，電動液壓閥和點動開關(guān)（指向，指出）控制氣缸工作，工作氣缸前進，工字鋼和三個支撐發(fā)生彎曲變形時，不會發(fā)生碾壓，氣缸再推進的長度為10mm-15mm，主電機正向或反向旋轉(zhuǎn)。主電機驅(qū)動工字梁重復(fù)工作。
作業(yè)完畢，應(yīng)關(guān)閉油泵，退出控制系統(tǒng)程序，切斷電源。檢查油箱油位，啟動油泵檢查液壓管道、油泵有無異常。

工字鋼冷彎機進而充分利用計算機技術(shù)達成冷彎機為完善的設(shè)計方案，與之前的設(shè)計相比，工字鋼冷彎機全的基礎(chǔ)建模技術(shù)有著相當(dāng)高的實效性。本文主要通過對冷彎機制造的冷彎機特點進行分析，并探討其發(fā)展趨勢。工字鋼冷彎機制造的產(chǎn)品表面光滑、外觀好看、尺寸、長度可以根據(jù)用戶所需要的和截短，也可以根據(jù)客戶要求定制，為您定制一臺適合你的的工字鋼冷彎機專屬機械。