滾筒篩分機可設有梳型清篩機構，在篩分過程中可通過梳型清篩機構（可選拍打裝置）與篩分筒的相對運動，達到對篩體不間斷清理的效果，使篩分筒在整個工作過程中始終保持清潔、不粘、不堵、不影響篩分效果。
在使用過程中，運轉緩慢均勻，沖擊振動很小、工作平穩(wěn)、其安裝簡單，有時甚至不需要的基礎?？梢灾苯臃胖糜谄秸牡孛婊驑前迳霞傲蟼}下。該機易于密閉收塵、維修量小、維修簡單、使用壽命長。是耐火材料、煤、河砂分、砂石塊分中經常使用的設備。

滾筒裝置傾斜安裝于機架上。電動機經減速機與滾筒裝置通過聯(lián)軸器連接在一起，驅動滾筒裝置繞其軸線轉動。當物料進入滾筒裝置后，由于滾筒裝置的傾斜與轉動，使篩面上的物料翻轉與滾動，使合格物料(篩下產品)經滾筒后端底部的出料口排出，不合格的物料(篩上產品)經滾筒尾部的排料口排出。由于物料在滾筒內的翻轉、滾動，使卡在篩孔中的物料可被彈出，防止篩孔堵塞。滾筒篩砂機、滾筒篩分機與滾筒篩的原理構造幾乎相同，是人們對它的認識和叫法上存在差異。
1、篩孔不易堵塞，運行平穩(wěn)，噪聲較低
2、結構簡單，維修方便。
3、篩分筒可封閉，易于密閉收塵。
4、整機可靠性高，一次性投資較少。
5、物料適應性廣：無軸滾筒篩分機廣泛應用于各類物料篩分，無論是劣質煤、煤泥，還是煤煙以及其它類物料，都是順利進行篩分。
6、進料方式簡單多樣：我廠研制的無軸滾筒篩分機回轉篩進料口可根據(jù)現(xiàn)場實際設計，無論是皮帶、漏斗或其它進料方式，不用采取特殊措施，都可以順暢進料。
7、篩分：設備可設有梳型清篩機構，在篩分過程中，不管進入篩分筒的物料多臟、多雜都可以篩分，從而提高了設備的篩分效率。
8、篩分量大、易于大型化：在相同尺寸下，圓面積比其它型狀的面積都大，因此其篩分有效面積就大，使物料能充分接觸篩網(wǎng)，因而單位時間內篩分量就大。又因其結構簡單，布置方便，技術新穎而成熟等特點，極易大型化。
9、自身能耗小：我廠研制的回轉篩電機功率小。
10、工作環(huán)境好：整個篩分筒可以用密封隔離罩所密封，清除了篩分循環(huán)過程中的粉塵飛揚等現(xiàn)象，避免了對工作環(huán)境的污染。
11、設備噪音低：無軸滾筒篩分機回轉篩在運行中，由于回轉速度小，并且有密封隔離罩與外界隔離，使噪聲無法傳遞到外部，從而降低了設備噪音。
12、使用壽命長、維修量?。簾o軸滾筒篩分機回轉篩是由若干個圓環(huán)狀網(wǎng)組成，其總篩分面積遠遠大于其它篩型的篩分面積，再加上篩分，設備運行時間短，故而使用壽命較長，易損件少、維護量小。
13檢修方便：設備密封隔離上罩可以拆開，拆開后不影響機器正常運行，并且使得檢修非常方便。

無軸滾筒篩主要是靠電機經減速機與滾筒裝置之間由聯(lián)軸器連接在一起，驅動滾筒裝置繞其軸線轉動。也就是說無軸滾筒篩主要工作部位是聯(lián)軸器帶動滾筒旋轉滾動的。當物料進入滾筒后，滾筒裝置是傾斜安裝的，物料順勢翻滾與滾動，使小于篩孔的物料透過篩孔在下出料口篩分出去，而大于篩孔的物料在篩面上繼續(xù)滾動，在盡頭的出料口處篩分出去。帶動滾筒篩運轉的聯(lián)軸器主要位于滾筒篩的尾部。沙場工地滾筒篩沙機是通過對顆粒粒徑大小來控制廢棄物分選的。滾筒篩的筒體一般分幾段，可視具體情況而定，篩孔由小到大排列，篩孔孔徑相同。滾筒篩主要有電機、減速機、滾筒裝置、機架.密封蓋、進出料口組成。
滾筒篩砂機、滾筒篩分機與滾筒篩的原理構造相同，是人們對它的認識和叫法上存在差異。
在使用無軸滾筒篩的時候應該注意哪些問題？
1、電壓一定要保持穩(wěn)定，倘若電壓時高時低，那么就會引起直線振動篩發(fā)生器不穩(wěn)，就會造成換能器燒壞。
2、在工作的時候，換能器需要擰緊，不可以有粉塵進到無軸滾筒篩的換能器里邊，倘若無意間有粉塵進到換能器里邊了，那么，就會引起換能器燒壞。
3、網(wǎng)架沒有負載就是說網(wǎng)架沒有繃網(wǎng)的時候，不能先打開無軸滾筒篩的電源，不然的話，會造成電源過流，網(wǎng)架以及換能器的損壞。
4、無軸滾筒篩不可以長期在超過額定電流的情況下運作，倘若長期在超過額定電流的情況下運作，這樣的話就會燒壞換能器。