隔膜壓濾機實現(xiàn)了脫水的過濾工藝，并能保障壓濾機發(fā)揮好過濾的效果，大幅降低了濾餅的含水率。在進料過程結(jié)束后，通過對濾餅進行壓榨來提高整機的脫水效率，増加濾餅的干度，降低污染并且減少勞動力，甚至在某些工藝中可免去干燥過程。

板框式壓濾機設(shè)備選型時，應(yīng)考慮以下幾個方面。
(1)對泥餅含固率的要求。一般板框式壓濾機與其他類型脫水機相比，泥餅含固率高，可達35%，如果從減少污泥堆置占地因素考慮，板框式壓濾機應(yīng)該是優(yōu)選方案。
(2)框架的材質(zhì)。
(3)濾板及濾布的材質(zhì)。要求耐腐蝕，濾布要具有的抗拉強度。
(4)濾板的移動方式。要求可以通過液壓一氣動裝置全自動或半自動完成，以減輕操作勞動強度。

壓濾機在生產(chǎn)中總會遇到一個問題,隨著長時間的使用,濾板的損害逐漸加劇,這個問題往往不能忽視,一方面是壓濾機自身老化毛病,導(dǎo)致壓濾機運行的時候可能會過熱,其次可能是壓濾機出產(chǎn)的時候不重視保護,這就給濾板帶來很大的壓力。

污泥壓濾機是利用濾布來實現(xiàn)固體與液體之間分離的設(shè)備。壓濾機上能設(shè)計多少濾布，那么這些能在設(shè)備存在的濾布面積就是壓濾機設(shè)備的過濾面積。壓濾機的過濾面積這個數(shù)據(jù)及其重要，它直接關(guān)系到設(shè)備的工作能力與工作效率，壓濾機的過濾面積越大，那么設(shè)備過濾分離處理液體也就越多，那么設(shè)備的工作效率也就越高。

隔膜壓濾機開起洗滌泵或空壓機，隔膜壓濾機濾餅充滿后。緩慢開啟進洗液或進風(fēng)閥門，對濾餅進行洗滌或風(fēng)干。隔膜壓濾機操作完成后，關(guān)閉洗液泵或空壓機及其閥門，即可進行卸餅操作。活 塞桿帶動壓緊板退回，退至合適位置后，放開按住的松開”按鈕，人工逐塊拉動濾板卸下濾餅，同時，隔膜壓濾機清理粘在密封面處的濾渣，防止濾渣夾在密封面上影響密封性能，發(fā)生滲漏現(xiàn)象，至此 一個操作周期完畢。

當(dāng)隔膜壓濾機壓緊后。并緩慢開啟進料閥門，進料壓力逐漸升高至正常壓力。這時觀察隔膜壓濾機出液情況和濾板間的滲漏情況，過濾一段時間后隔膜壓濾機出液孔出液量逐漸減少，這時說明 濾室內(nèi)濾渣正在逐漸充溢，當(dāng)出液口不出液或只有很少量液體時，證明隔膜壓濾機的濾室內(nèi)濾渣已經(jīng)完全充溢形成濾餅。