產(chǎn)活性氧化鋁球的主要原料，國外簡稱FCA，在國內(nèi)因其是用快速脫水法生產(chǎn)的氧化鋁粉，所以稱為“快脫粉”?！翱烀摲邸啊笔莤-氧化鋁和ρ - 氧化鋁的混合物，因生產(chǎn)條件的差別，含量各不相同。擬薄水鋁石的生產(chǎn)方法
天然或人工生產(chǎn)的一水氧化鋁和三水氧化鋁，因比表面積低、孔容小、活性低，不能用來做干燥劑、吸附劑、催化劑和催化劑載體。將一水氧化鋁或三水氧化鋁加工成擬薄水鋁石。擬薄水鋁石具有高比表面積、大孔容、大孔徑、高活性，適合于作干燥劑、吸附劑及石油化工、化肥及尾氣等領(lǐng)域的催化劑和催化劑載體等。 [2]

活性氧化鋁（分子式Al2O3-x(OH)2x，0 再生劑采用氫氧化鈉溶液，也可采用硫酸鋁溶液。氫氧化鈉再生劑的溶液濃度采用0.75%～1%，氫氧化鈉消耗量可按每去除1g氟化物所需8～10g固體氫氧化鈉計算，再生液用量為濾料體積的3～6倍。硫酸鋁再生劑的溶液濃度采用2～3%，硫酸鋁的消耗量可按每去除1g氟化物需60～80g固體硫酸鋁計算

活性氧化鋁作為吸附劑的主要的工業(yè)應(yīng)用包括氣體干燥、液體干燥、水質(zhì)凈化、石油工業(yè)的選擇吸附以及色層分離工藝等。
由于活性氧化鋁對水有較強(qiáng)的親和力，因此在氣體干燥中得到了廣泛應(yīng)用。由于活性氧化鋁吸附水時放出大量的熱，因此，應(yīng)用時要綜合干燥能力、干燥速度、換熱及再生方式等進(jìn)行設(shè)計。活性氧化鋁可以干燥的液體主要有：芳香烴類、高分子烯烴類、汽油、煤油、環(huán)己烷、丙烯、丁烯以及許多鹵化烴類等。這些液體與氧化鋁接觸時，二者不會發(fā)生反應(yīng)或聚合，同時，干燥的液體中不含有容易吸附在氧化鋁表面并且再生時不易去掉的組分。
在水質(zhì)凈化方面，活性氧化鋁除主要用于去除飲水中的氟化物外，對工業(yè)污水顏色及氣味的消除也很有效果。此外，活性氧化鋁在碳水化合物的回收和選擇性吸附及動力系統(tǒng)油的養(yǎng)護(hù)中也有普遍應(yīng)用。

活性氧化鋁的再生方法：

在活性氧化鋁的干燥應(yīng)用中，通常使用加熱再生，并且通常使用熱氮?dú)膺M(jìn)行吹掃再生。這是因為水和活性氧化鋁強(qiáng)烈地相互作用，并且難以通過其他方法使吸附的水完全解吸。該過程包括加熱，洗滌和冷卻三個步驟。加熱溫度越高，脫附再生效果越好。由于高溫下高濃度的水蒸氣會嚴(yán)重破壞活性氧化鋁的結(jié)構(gòu)，因此有必要在加熱時用氮?dú)?，空氣，產(chǎn)物氣或其他合適的氣體沖洗活性氧化鋁床。沖洗氣體不應(yīng)包含水分，因為沖洗氣體中的水分會直接影響再生效果。

再生的活性氧化鋁床先冷卻后才能被吸附。用冷卻氣體沖洗床時，所用氣體也應(yīng)無水分。冷汽提氣的流動方向與吸附循環(huán)的方向相同。當(dāng)使用活性氧化鋁干燥諸如丙烯之類的液體時，在再生過程中將活性氧化鋁床中的液體排出，且沒有任何死角。否則，剩余的液體在加熱時會發(fā)生反應(yīng)或碳化，這將嚴(yán)重影響吸附循環(huán)的效率和使用壽命。

:氧化鋁活性測定的原理和目的

1、活性氧化鋁干燥應(yīng)用中會，一般采用加熱再生準(zhǔn)則，吹掃再生一般采用熱氮?dú)狻?br />
2、仍然水與非活性氧化鋁間的強(qiáng)化學(xué)鍵，想用某些方法不大可能完全解吸吸附水。

3、加熱和解吸過程包括加熱、洗滌和冷卻兩個步驟。

4、加熱溫度越高，解吸再生越不。

5、活性氧化鋁的再生溫度一般當(dāng)從180～350℃彼此之間。

6、一般情況下，活性氧化鋁高塔的溫度能提高到280℃而是保持4小時。

7、加熱速度僅約等為由同小時50攝氏度。

8、因為高溫下以高濃度的水蒸氣會毀壞活性氧化鋁的結(jié)構(gòu)，因此需從加熱時要他用氮?dú)?、空氣、產(chǎn)品氣一般而言其它合適的氣體清洗活性氧化鋁床層。

活性氧化鋁(空氣壓縮干燥)

　　本品白色球狀多孔性顆粒，粒度均勻，表面光滑，機(jī)械強(qiáng)大，吸濕性強(qiáng)?？梢杂糜趬嚎s空氣后設(shè)備處理吸干機(jī)行業(yè)。

　　活性氧化鋁（催化劑載體）

　　特殊工藝制作，因具有特的骨架結(jié)構(gòu)，所以與活性組分親和力，該產(chǎn)品微孔分布均勻，孔徑大小適宜，孔容大，吸水率高，堆積密度小，機(jī)械性能好，具有良好的穩(wěn)定性，適合做催化劑載體。

　　活性氧化鋁（硫磺回收催化劑）