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選用料斗材料時,應注意滿足下列要求:使料斗重量較輕,麗水振動料斗,表面光潔、易于加工、隔振、耐磨、成本低廉等,常用的材料有不銹鋼、銅、鋁、硬塑料和有機玻璃等,鋁較輕,但表面粗糙;銅加工方便,而且不會磁化,但重量較大;不銹鋼表面光滑,ZDL180振動料斗供應商,但加工困難,而且較重,活化振動料斗,成本較高;有機玻璃和硬塑料都比較輕,振動料斗圖紙,而且表面光滑。所以這些材料各有利弊,應根據(jù)料斗的要求,結合材料的優(yōu)缺點選用。
主彈簧又叫支承彈簧,一般為三根(少數(shù)振動料斗為四根)以相同的方向,向螺旋槽相反的方向傾斜一個角度中,它們固定于料斗底板與重盤之間靠近兩者邊緣部分的支架上,要求主彈簧中心線在水平面上的投影,與料斗中心同心的圓(固定圓)相切,切點間 角度相等(即三根彈簧時,每根彈簧相距120°),其誤差不大于±1°。
安裝與維護
1、安裝時,料倉下口與料斗上體連接法蘭中間加密封墊,用螺栓緊固連接,兩者也可緊密焊接。連接時要保持料斗上體斗口端面水平,連接緊密可靠。
2、振動電機接線電纜向上吊掛。并成U形,且懸掛部分電纜線不得與運動件相碰。密封圈在軸向應松弛,加載后要密封圈不過緊,以免影響其壽命。
3、使用中可根據(jù)需要調整激振力的大小,具體調整方法如下:停機,打開、振動電機上、下兩組偏心塊防護,當可調偏心塊與固定偏心塊重合時,激振力大,調動可調偏心塊,使其與固定偏心塊的夾角逐漸增大(0°~ 180°范圍)激振力逐漸減小,當可調偏心塊與固定偏心塊反方向安裝時(夾角為180°)激振力為零。
4、注意:每次調整都要保持上、下兩組偏心塊的位置相同。工作時應定期檢查各緊固螺栓是否緊固,如出現(xiàn)故障應立即停止振動電機工作。
使用時,要定期給振動電機加油和更換電機軸承,一般每兩個月加注一次二硫化鉬、潤滑脂,高溫季節(jié)每月加注一次,每半年檢修一次電機,更換內部軸承。
ZLD慣性振動給料斗的控制采用反接制動電氣控制箱。該控制箱可使振動給料斗在短時間內迅速停機,使給料斗快速通過共振區(qū),以保護給料斗的易損件及密封圈。如在給料過程中需無級調節(jié)給料量,可配用慣性電機變頻調速器,調節(jié)慣性電機的轉速,從而調節(jié)振動力,達到調節(jié)給料量的目的。
粉料是由許許多多小顆粒物質組成的集合體,在生產過程中,通常需要用設備向漏斗裝置上喂料,而由于沖擊作用會揚起大量的粉塵,這些粉塵會逸至車間空氣中,對車間空氣造成了污染,對車間工作人員的身體健康帶來危害;同時,一些具有可燃性或爆炸性的粉塵在火源的作用下會快速燃燒,并引起溫度壓力急驟升高而發(fā)生爆炸現(xiàn)象,而粉塵的爆炸持續(xù)時間長、破壞力大,并會出現(xiàn)多次爆炸的情況。目前,為了防止漏斗裝置中的粉塵逸出多是通過設置除塵裝置和通風操作來實現(xiàn)的,這就增加了工廠的設備投資,運行成本增大,同時,除塵裝置的噪音很大,也不利于工人的身體健康。
振動料斗可以消除各種物料在料倉內的"起拱"、"架橋"等現(xiàn)象,是破拱、防閉塞的合適設備。該機運轉平穩(wěn)、噪音低、結構簡單、維修方便。調整激振力可改變流量大小,停止電機振動,料流即停止。
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目前主要產品有:稱量斗、環(huán)保型卸料小車、電動刀口式雙層卸灰閥、液壓泵站、新型電液推桿、皮帶自動糾偏器、漿液閥、工程油缸、電液回轉器、卸料閘門、三通漏斗、三通、四通分料器、犁式卸料器等,以及除塵通風類百余種產品系列。產品適用于礦山、電力、煤礦、冶金、交通、化工、水利等行業(yè)。并可對產品的往復、旋轉運用、機械配套部位和危險地區(qū)物體進行遠距離集中控制,提高了經(jīng)濟和工作效率,是理想的動力源。
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