1．自定中心振動篩適用范圍

自定中心振動篩用于礦石和煤等物料的粗、中細(xì)、極細(xì)各級篩分。也可用于對物料作脫水泥、脫了介質(zhì)等處理。

廣泛應(yīng)用于礦山、建材、交通、能源、化工等行業(yè)的產(chǎn)品分級用。

2.自定中心振動篩結(jié)構(gòu)

主要由篩箱、激振器、懸掛（或支承）裝置及電動機(jī)等組成。電動機(jī)經(jīng)三角皮帶，帶動激振器主軸回轉(zhuǎn)，由于激振器上不平衡重物的離心慣性力作用，使篩箱獲振動。改變激振器偏心重，可獲得不同振幅。

自定中心振動篩產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)

（1）由于篩箱振動強(qiáng)烈，減少了物料堵塞孔的現(xiàn)象，使篩子具有較高的篩分效率和生產(chǎn)率；

（2）構(gòu)造簡單、拆換篩面方便；

（3）篩分每噸物料所消耗的電能少；

（4）由于皮帶輪小心線和軸承中心線不在同一直線上，而能夠消除皮帶的振動現(xiàn)象，減少皮帶的疲勞和磨損，從而可以增大篩子的振幅，進(jìn)一步提高生產(chǎn)率。

一種方法是增加重錘（偏心塊）的重量。偏心塊的重量增加，整機(jī)的振動力增加。根據(jù)振動篩機(jī)的層數(shù)和材料比例，偏心塊的重量可以使篩分機(jī)達(dá)到理想的篩分效果。

　　另一種方法是：改變上下重錘的夾角，可以改變材料在篩網(wǎng)上的運(yùn)動軌跡和停留時間。夾角越大，偏心力越小，材料在篩網(wǎng)上停留的時間越長，篩分越薄，出料越慢。相反，夾角越小，偏心力越大，材料在篩網(wǎng)上停留的時間越短，出料速度越快。

直線振動篩主要由振子與篩網(wǎng)組成，篩網(wǎng)的粗細(xì)以目表示，一般情況下不超過50目的為粗篩網(wǎng)，超過80目的為細(xì)篩網(wǎng)。其篩分物料粒度較細(xì)，可達(dá)400目，能篩分出7種不同粒度的物料。廣泛應(yīng)用于礦山、輕工業(yè)、煤炭等行業(yè)中，適用于中、細(xì)級物料的干、濕式篩分以及脫水作業(yè)。

直線振動篩走料慢的原因及解決方案
直線振動篩是目前市面較常用的一款篩分設(shè)備，其運(yùn)動軌跡為直線，在實(shí)際生產(chǎn)中，很容易發(fā)生走料慢的問題，影響生產(chǎn)效率。

原因一：篩網(wǎng)篩面未張緊或出現(xiàn)破損

篩網(wǎng)的張緊程度決定了物料的走料速度。直線振動篩在使用的過程中，由于篩面長期受到物料的沖擊及錯誤的喂料方式都會導(dǎo)致篩面松弛或破損，這是造成直線篩走料慢或不走料的罪魁禍?zhǔn)住?br />
解決方案：定期檢查篩面的張緊度和破損度，發(fā)現(xiàn)破損要及時更換篩網(wǎng)，安裝篩網(wǎng)時，要兩人合作，一人張緊篩網(wǎng)，另一人緊固篩網(wǎng)。在給直線振動篩喂料時一定要采用科學(xué)合理的喂料方式，這樣可有效延緩篩面的使用壽命。

直線振動篩走料慢的原因及解決方案
原因：減震系統(tǒng)損壞

彈簧是直線振動篩的主要減震系統(tǒng)，如果減震彈簧剛性過大，容易產(chǎn)生較大的激振力，導(dǎo)致支撐彈簧損壞，造成物料受力不均而出現(xiàn)走料慢的情況發(fā)生。

解決方案：支撐彈簧建議選擇具有一定韌性的，避免由于剛性過大而造成彈簧損壞。

綜上，造成直線振動篩走料慢的原因遠(yuǎn)不止這些，設(shè)備使用時間久了，任何一個部件的損壞或者不合理的環(huán)節(jié)都可能會導(dǎo)致直線振動篩出現(xiàn)不走料、走料慢的問題，所以設(shè)備在日常使用的過程中一定要注意維護(hù)和保養(yǎng)，切勿讓設(shè)備超負(fù)荷運(yùn)作。