管式陶瓷微孔濾膜按通道數(shù)不同可劃分為單管和多通道兩種形式，按其平均孔徑大小可分為陶瓷微濾膜和陶瓷超濾膜。陶瓷微濾膜的平均孔徑在50nm-10-4nm之間，常用孔徑規(guī)格主要有5000nm，1000nm，800nm，500nm，200nm，100nm等幾種；陶瓷超濾膜的平均孔徑在2nm-50nm之間，常用的孔徑規(guī)格主要有50nm，20nm，4nn等幾種。

陶瓷膜純水通量測(cè)試計(jì)算方法
1.將電導(dǎo)率小于10um-cm-1、濁度小于0.1NT的純凈水，在操作壓力為0.1MPa，溫度為25℃的條件下，壓過陶瓷微孔濾膜，單位時(shí)間、單位膜面積透過濾膜的純水體積，即為純水通量，按公式（1）計(jì)算：
F=Q/A……（1）式中：F-膜的純水通量，m3·m-2·h-1
Q一單位時(shí)間的膜的純水透過量，m3.h-1；A-有效膜面積，m2
2.大孔徑測(cè)試與計(jì)算
將膜用選定的浸潤劑浸潤，以氮?dú)鉃闅庠矗鸩皆龃竽蓚?cè)的壓差，測(cè)出小出泡壓力，并計(jì)算出大孔徑。
Dmax=4δ/△Pmin……（2）
式中：Dmax—測(cè)試膜的大孔徑，m；δ-溶劑的表面張力，N/m；△P—出泡壓差，Pa.

使用微孔陶瓷過濾器在工作溫度85℃，反沖溫度105℃的工藝環(huán)境下，除重質(zhì)焦油雜質(zhì)平均濾除范圍為80-90%以上，兩年內(nèi)再生能力達(dá)到99.9%。
陶瓷膜氨水過濾器投入使用后，蒸氨系統(tǒng)裝置的整體運(yùn)行狀況得到明顯的改善。對(duì)過濾器前后剩余氨水中焦油含量進(jìn)行跟蹤和檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)過濾器前后剩余氨水中平均油的質(zhì)量濃度由350-700mg/l 降至小于50mg/l，過濾后的氨水水質(zhì)得到很好的改善。
剩余氨水經(jīng)蒸氨后，塔底的排渣量明顯減少，蒸氨塔換熱器未出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象，氨廢水輸送暢通，延長換熱器的使用周期，減少對(duì)換熱設(shè)備的更換。
氨水過濾器特點(diǎn)是：除油技術(shù)，克服了很多問題，除油效率非常高，過濾器設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，占地面積小，配套設(shè)備少，安裝方便，具有耐腐蝕性能好，使用壽命長的優(yōu)點(diǎn)；反沖洗效果好，耗用時(shí)間短，控制容易。

注意事項(xiàng)
陶瓷過濾膜（陶瓷膜過濾器）在過濾雜質(zhì)一段時(shí)間后要對(duì)其懸浮物進(jìn)行打撈，以便在接下來的過濾工作更加順暢，另一個(gè)方面就是要控制好容器內(nèi)的壓力差，如果壓力差過大很容易引起陶瓷過濾膜管的破裂現(xiàn)象。
陶瓷膜過濾器具有過濾、耐腐蝕性能好、安裝維修方便、強(qiáng)度高、外觀漂亮、占地面積小、廢氣處理量大等優(yōu)點(diǎn)。過濾器訂貨須知訂貨時(shí)請(qǐng)確定以下參數(shù):1、口徑2、材質(zhì)3、工作壓力4、過濾精度5、介質(zhì)6、法蘭標(biāo)準(zhǔn)，以便給您提供準(zhǔn)確合格的產(chǎn)品。
管式陶瓷膜采用表面過濾和濃縮過濾方式，過濾流體通過過濾元件內(nèi)部向外部滲透，在高速流體的沖刷下，過濾元件表面不易形成濾餅層，有助于保持過濾流速的穩(wěn)定性。正常運(yùn)行周期在48小時(shí)以上，根據(jù)具體情況設(shè)定壓力或流量進(jìn)行定時(shí)清洗。我公司的過濾器采用瞬時(shí)在線反沖技術(shù)和膜清洗技術(shù)、密封技術(shù)，取得了良好的效果。過濾器運(yùn)行時(shí)可以設(shè)置回流循環(huán)或不循環(huán)兩種方式，選擇回流循環(huán)方式時(shí)，循環(huán)水通過循環(huán)管道進(jìn)入過濾器進(jìn)口管道，待循環(huán)一定程度后將其排放掉，因此過濾器凈水出水率在95%以上。
陶瓷過濾膜是一種主要由Al2O3，ZrO2，TiO2和SiO2等無機(jī)材料制備而成的多孔膜，具有分離、耐酸堿、耐有機(jī)溶劑、抗微生物、耐高溫、機(jī)械強(qiáng)度高、再生性能好、分離過程簡單、操作維護(hù)簡便、使用壽命長等眾多優(yōu)勢(shì)。在環(huán)保、污水處理、氣體凈化、食品加工、膜催化、生物醫(yī)藥、氣體分離、膜生物反應(yīng)器、資源回收再利用、精細(xì)化工等眾多領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。可用于工藝過程中的分離、澄清、純化、濃縮、除菌、除鹽等。