板框壓濾機(jī)選型要知道過濾面積大?。涸诎蹇驂簽V機(jī)過濾原理中是用濾布和濾板來實(shí)現(xiàn)固液分離的，板框壓濾機(jī)上面有多少塊濾布，這些能夠存放濾餅的濾布面積就是板框壓濾機(jī)過濾面積，而且是有效過濾面積，在板框壓濾機(jī)選型中，板框壓濾機(jī)過濾面積是非常重要的，因?yàn)橹苯佑绊懼^濾效率和過濾能力，過濾面積大，處理污泥量就大，工作效率就高了。

板框壓濾機(jī)是污泥脫水處理中常用的設(shè)備，不同廠家生產(chǎn)的板框壓濾機(jī)自動(dòng)化程度、污泥處理效率等都不一樣，但如果在運(yùn)行期間出現(xiàn)異?；蛴忻黠@故障時(shí)，就會(huì)使板框壓濾機(jī)的污泥脫水功效大打折扣。

板框壓濾機(jī)針對(duì)弱酸、弱堿、不是有機(jī)溶劑的過濾物料比較理想，板框壓濾機(jī)改動(dòng)過去的分體固定式節(jié)約進(jìn)料后耗能，橡膠隔膜鼓膜更加充分，使用的壓力及氣量比較小，能夠大大降低能耗。板框壓濾機(jī)能滿足脫水的過濾工藝，并能保障壓濾機(jī)發(fā)揮過濾的作用。選用板框壓濾機(jī)能夠在很大程度上降低濾餅的含水率以及大大提高收益率。

板框壓濾機(jī)如果發(fā)生油路泄露、主油缸密封圈損壞現(xiàn)象，很容易造成板框壓濾機(jī)頭板壓不緊，導(dǎo)致液壓系統(tǒng)無法正常保壓。板框壓濾機(jī)的主體機(jī)架在變形的情況下，主油缸就無法正常完成水平動(dòng)作，密封圈無法達(dá)到預(yù)期的使用效果，從而導(dǎo)致液壓系統(tǒng)的壓力無法達(dá)到預(yù)定的數(shù)值。如果低壓油泵向主油缸供油閥塊內(nèi)的單項(xiàng)閥密封失效則無法啟動(dòng)，高壓油泵供油的閥塊內(nèi)單向閥失效則無法保壓，難以完成壓濾機(jī)的閉合操作流程，從而導(dǎo)致高壓油泵反復(fù)啟動(dòng)，無法進(jìn)行下一步操作。
造成濾餅形不成或不均勻的原因有很多，供料不足或太稀，或者有堵塞現(xiàn)象都會(huì)引起這種現(xiàn)象。針對(duì)這些故障要細(xì)細(xì)的排查原因，終找到確切的問題所在，然后對(duì)癥施治解決問題。主要的解決辦法有：增加供料、調(diào)整工藝，改善供料、清理濾布或更換濾布、清理堵塞處、清理供料孔、清理排水孔、清理或更換濾布、增加壓力或泵功率、低壓?jiǎn)?dòng)，不斷增壓等方法。
板框壓濾機(jī)的液壓系統(tǒng)主要是提供壓力的，當(dāng)油腔A 注油增多時(shí)活塞向左運(yùn)動(dòng)，壓迫濾板使之密閉。當(dāng)油腔B 注油增多時(shí)活塞向右運(yùn)動(dòng)，濾板松開。由于制造精密， 液壓系統(tǒng)故障較少，只要注意日常維護(hù)就可以了。盡管如此，由于磨損的緣故，每過一年左右就會(huì)出現(xiàn)漏油現(xiàn)象，這時(shí)就要維修更換O 形密封圈。常見的液壓故障還有壓力保持不住和液壓缸推進(jìn)不合適。造成不能保持壓力的原因主要有漏油、O 形環(huán)磨損以及電磁閥不正常工作等，常用處理辦法是卸下并檢查閥門、更換O 形環(huán)、清洗檢查電磁閥或更換電磁閥。液壓缸推進(jìn)不合適是顯然是空氣被封在內(nèi)部了，這時(shí)只要系統(tǒng)抽氣就可以了，一般可以迅速解決。