青島科成億鏈斗輸送機介紹： 鏈斗式輸送機適合于輸送粒度<150mm塊狀物料，物料溫度要<250℃。本輸送機由傳動裝置、頭部裝置、尾部裝置、運行部分、加油裝置、支架、軌道及附屬裝置組成。 (1)鏈斗式輸送機傳動裝置：包括電動機1、減速機2、液力聯(lián)軸節(jié)3和齒形聯(lián)軸節(jié)4等。為了防止輸送機停車時發(fā)生倒轉(zhuǎn)現(xiàn)象，在減速機低速軸的另一端裝有滾柱逆止器。 (2)鏈斗式輸送機頭部裝置：由頭部箱體5、箱蓋6、主軸7及鏈輪8等組成。因鏈輪易磨損，其分成輪體和齒圈兩部分，齒圈由幾塊扇形齒塊，每塊齒塊用幾個螺栓與輪體相聯(lián)。齒塊磨損后僅更換齒塊，不用拆下整個鏈輪和主軸裝置。箱蓋上法蘭可與吸塵管道連接。頭部箱體的側(cè)板上裝有安裝軌道的托架。托架與箱體用螺栓連接，軌道于現(xiàn)場焊接在托架上。 (3)鏈斗式輸送機尾部裝置：由尾架、尾輪軸、尾部鏈輪、張緊裝置、活動軌道等組成，在尾部裝有速度監(jiān)測控制器。尾部鏈輪和頭部鏈輪一樣由輪體和幾塊齒塊組成，鏈輪軸兩端由一對雙列向心球面滾子軸承支承，軸承座裝在尾架的導軌上。張緊裝置由一對壓縮彈簧和兩根梯形螺紋的螺桿及其附件組成。彈簧變形量大小和壓縮反力用螺母來調(diào)節(jié)，達到調(diào)節(jié)鏈輪對傳動鏈條張緊力。 補償器習慣上也叫膨脹節(jié)，或伸縮節(jié)。由構(gòu)成其工作主體的波紋管（一種彈性元件）和端管、支架、法蘭、導管等附件組成。屬于一種補償元件。利用其工作主體波紋管的有效伸縮變形，以吸收管線、導管、容器等由熱脹冷縮等原因而產(chǎn)生的尺寸變化，或補償管線、導管、容器等的軸向、橫向和角向位移。也可用于降噪減振。在現(xiàn)代工業(yè)中用途廣泛。供熱上，為了防止供熱管道升溫時，由于熱伸長或溫度應力而引起管道變形或破壞，需要在管道上設置補償器，以補償管道的熱伸長，從而減小管壁的應力和作用在閥件或支架結(jié)構(gòu)上的作用力。 產(chǎn)品分類 軸向型 主要用于補償軸向位移，也可以補償橫向位移或軸向與橫向的合成位移，具有補償角位移的能力，但一般不應 用通用型補償器來補償角位移。 對管架設計的要求： 1、安裝軸向型補償器的管段，在管道的盲端、彎頭、變截面處，裝有截止閥或減壓閥的部門及側(cè)支管線進入主管線入口處，都要設置主固定管架。主固定管架要考慮波紋管靜壓推力及變形彈性力的作用。推力計算公式如下：Fp=100*P*A Fp-補償器軸向壓力推（N），A-對應于波紋平均直徑的有效面積（cm2），P-此管段管道壓力（MPa）。軸向彈性力的計算公式如下：Fx=f*Kx*X FX-補償器軸向彈性力（N），KX-補償器軸向剛度（N/mm）；f-系數(shù)，當“預變形”（包括預變形量△X=0）時，f=1/2，否則f=1。管道除上述部位外，可設置中間固定管架。中間固定管架可不考慮壓力推力的作用。 2、在管段的兩個固定管架之間，僅能設置一個軸向型補償器。 3、補償器一端應靠近固定管架，若過長則要按導向架的設置要求設置導向架，其它導向架的間距可按下計算：LGmax-導向間距（m）；E-管道材料彈性模量（N/cm2）；i-tp管道斷面慣性矩（cm4）；KX-補償器軸向剛度（N/mm），X0-補償額定位移量（mm）。當補償器壓縮變形時，符號“+”，拉伸變形時，符合為“-”。當管道壁厚按標準壁厚設計時，LGmax可按有關(guān)標準選取。 橫向型 主要吸收橫向位移和少量的軸向位移。 對管架設計的要求： 1、裝在管道彎頭附近的橫向型補償器，兩端各高一導向支座，其中一個宜是平面導向管座，其上、下活動間隙按下式計算：ε-活動間隙（mm）；L-補償器有效長度（mm）；△Y-管段熱膨脹量（mm）；△X-不包括L長度在內(nèi)的垂直管段的熱膨脹量（mm）。 2、補償器兩側(cè)的導向支座應接近補償器，支座的型式應使補償器能定向運動。 青島科成億環(huán)保電力科技有限公司：斗提機主被動鏈輪主動鏈輪、被動鏈輪為球墨鑄鐵材質(zhì)，加工后表面淬火。主動鏈輪、被動鏈輪和驅(qū)動鏈條置于安全可靠的全封閉式防護罩內(nèi)。 青島科成億售后服務承諾： 1．及時向需方提供按合同規(guī)定的全部技術(shù)資料和圖紙。有義務在必要時邀請需方參與供方的技術(shù)設計審查。 2．按需方要求的時間到現(xiàn)場進行技術(shù)服務，指導需方按供方的技術(shù)資料和圖紙要求進行安裝、分部與整套試運及試生產(chǎn)。 3．對于需方選購的與合同設備有關(guān)的配套設備，供方應主動提供滿足設備接口要求的技術(shù)條件和資料。 4.嚴格執(zhí)行供需雙方就有關(guān)問題召開會議的紀要或簽訂的協(xié)議。 5.按合同規(guī)定為需方舉辦有關(guān)設備安裝、調(diào)試、使用、維護技術(shù)的業(yè)務培訓班。 6．加強售前、售中、售后服務， “服務”、“全過程服務”、“終身服務”貫徹在產(chǎn)品制造、安裝、調(diào)試、大修的全過程。 7．接到需方反映的質(zhì)量問題信息后，在24小時之內(nèi)做出答復，盡快到達現(xiàn)場，做到用戶對質(zhì)量不滿意，服務不停止。 8.隨時滿足需方對備品備件的要求。 9.無論在何種情況下，供方?jīng)Q不以任何理由刁難需方。

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