背景及保溫方案
企業(yè)硫化機(jī)蒸汽管道原保溫材料大部分脫落，高溫管道、閥門及熱板裸露面積大、溫度高（表面溫度約四十五度到168攝氏度），散熱損失大，造成夏天硫化工作環(huán)境惡劣，冬季硫化欠硫較六至九月的高溫季時(shí)段增對(duì)一倍，分別為12.9%和6.7%。尤其靠窗口較近的C溝液壓硫化機(jī)，其冬季欠硫缺陷更為，大多硫化機(jī)均進(jìn)行了延時(shí)。
硫化機(jī)保溫的目的及意義
為減少設(shè)備、管道及其附近在工作過(guò)程中的散熱損失和工藝生產(chǎn)工程中介質(zhì)的溫度降，延遲介質(zhì)凝結(jié)，保持設(shè)備及管道的生產(chǎn)能力與安全，節(jié)約能源，提高工作效率，降低環(huán)境溫度，改善勞動(dòng)條件，防止操作人員燙傷。中華人名共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB4272-92，《設(shè)備及管道保溫技術(shù)通則》要求，設(shè)備、管道及其附件表面溫度50℃者保溫。
簡(jiǎn)言之：減少熱損失帶來(lái)的蒸汽消耗，改善工作環(huán)境。
硫化及節(jié)能保溫改造方案
1.保溫方式：
1.1采用微納米超級(jí)隔熱涂料涂抹節(jié)能保溫層
1.2隔熱保溫套（由內(nèi)裝隔熱材料的耐高溫柔性織物做成）包裹或填充散熱管道、閥門、溫包及裸露的隔熱板。保溫套包裹散熱器件后采用粘貼、紐扣固定。
2.特點(diǎn)：超級(jí)隔熱技術(shù)、大化節(jié)能保溫，節(jié)約成本。
保溫套方便拆卸及恢復(fù)，表面溫度低于40℃。（經(jīng)客戶多年保溫工程及相關(guān)超級(jí)隔熱保溫材料的應(yīng)用，得出結(jié)論數(shù)據(jù)）
3.改造方案及流程：
3.1測(cè)量需要保溫的部件尺寸及表面溫度，設(shè)計(jì)微納超級(jí)隔熱涂料的涂抹厚度以及制作節(jié)能保溫套。
3.2對(duì)硫化機(jī)管道、閥門等部件實(shí)施表面除銹或清潔，涂覆防腐防銹漆。
3.3利用生產(chǎn)間歇安裝硫化機(jī)保溫套，單臺(tái)硫化機(jī)安裝時(shí)間約三小時(shí)。

濟(jì)南盛陽(yáng)硫化機(jī)保隔熱罩，拆卸式保溫包是我公司在傳統(tǒng)硫化機(jī)保溫材料的基礎(chǔ)上根據(jù)使用特點(diǎn)和性能自主開發(fā)的硫化機(jī)隔熱罩，拆卸式保溫包，根據(jù)管道或設(shè)備的具體形狀及其使用環(huán)境，經(jīng)過(guò)精心設(shè)計(jì)、測(cè)繪后，通過(guò)特殊工藝制作而成。本產(chǎn)品可用在不同溫度，不同形狀的管道和各種冷熱設(shè)備的絕熱保溫，適用于的管道、設(shè)備絕熱保溫材料。
1.保溫方式：
1.1采用微納米超級(jí)隔熱涂料涂抹節(jié)能保溫層
1.2隔熱保溫套（由內(nèi)裝隔熱材料的耐高溫柔性織物做成）包裹或填充散熱管道、閥門、溫包及裸露的隔熱板。保溫套包裹散熱器件后采用粘貼、紐扣固定。
2.特點(diǎn)：超級(jí)隔熱技術(shù)、大化節(jié)能保溫，節(jié)約成本。
保溫套方便拆卸及恢復(fù)，表面溫度低于40℃。（經(jīng)客戶多年保溫工程及相關(guān)超級(jí)隔熱保溫材料的應(yīng)用，得出結(jié)論數(shù)據(jù)）
我公司針對(duì)企業(yè)硫化機(jī)蒸汽管道原保溫材料大部分脫落，高溫管道、閥門及熱板裸露面積大、溫度高（表面溫度約四十五度到168攝氏度），散熱損失大的問(wèn)題，經(jīng)過(guò)研究開發(fā)，生產(chǎn)了符合硫化機(jī)管道、閥門、設(shè)備特點(diǎn)的保溫包、保溫隔熱罩。
解決了硫化機(jī)夏天硫化工作環(huán)境惡劣，冬季硫化欠硫較六至九月的高溫季時(shí)段增對(duì)一倍的問(wèn)題。
尤其針對(duì)靠窗口較近的C溝液壓硫化機(jī)，其冬季欠硫缺陷更為，大多硫化機(jī)均進(jìn)行了延時(shí)的問(wèn)題，在使用我公司的保溫產(chǎn)品后可以很好的得到解決。

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