濟南盛陽公司是致力于環(huán)保節(jié)能產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)、銷售的綜合型企業(yè)，是國內(nèi)高溫隔熱產(chǎn)品品種全的企業(yè)，具有很強的綜合競爭力。公司生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)型（STD）、高純型（HP）、高鋁型（HA）、含鋯型（ZA）耐火棉、保溫棉、陶瓷纖維毯、陶瓷纖維模塊、陶瓷纖維折疊塊、陶瓷纖維板、陶瓷纖維紙；可提供300°C—1600°C溫度區(qū)間的各種陶瓷纖維產(chǎn)品、咨詢、設(shè)計、施工服務(wù)。

公司提供各種熱處理爐、隧道窯、磚窯/磚廠、平頂窯、輪窯、紅磚窯、頁巖磚窯、粘土磚窯、平頂隧道窯等各種磚窯用耐火保溫材料（耐火棉、保溫棉、陶瓷纖維模塊、纖維毯等）及施工設(shè)計。公司有豐富的施工經(jīng)驗，在全國各地均有隧道窯施工案例，可現(xiàn)場參觀、考察工作，盛陽公司以的講解、的品質(zhì)及的服務(wù)服務(wù)于大眾客戶。歡迎新老客戶來電咨詢洽談工作！



大型節(jié)能臺車爐保溫壁襯用1260標(biāo)準(zhǔn)型硅酸鋁纖維模塊產(chǎn)品描述：

盛陽高溫為了簡化和加快窯爐施工、提高爐襯整體性而推出的新型耐火爐襯制品。盛陽高溫該產(chǎn)品顏色潔白、尺寸規(guī)整，能直接固定于工業(yè)窯爐爐殼鋼板錨固釘上，具有良好的耐火隔熱效果，提高了窯爐耐火隔熱的整體性，推動了窯爐砌筑技術(shù)的進步分類溫度1050-1400℃。

各種陶瓷纖維模塊，是用對應(yīng)材質(zhì)的陶瓷纖維針刺毯，按纖維組件結(jié)構(gòu)、尺寸，在機械上加工而成。在加工過程中，均保持一定比例的壓縮量，以陶瓷纖維模塊壁襯砌筑完畢后，陶瓷纖維模塊在不同方向的膨脹，使陶瓷纖維模塊之間相互擠成一個無縫隙的整體，陶瓷纖維模塊均能通過各種形式的錨固件直接固定于工業(yè)窯爐爐殼鋼板錨固釘上。

大型節(jié)能臺車爐保溫壁襯用1260標(biāo)準(zhǔn)型硅酸鋁纖維模塊產(chǎn)品種類：

●1050普通硅酸鋁陶瓷纖維模塊

●1260標(biāo)準(zhǔn)硅酸鋁陶瓷纖維模塊

●1260高純硅酸鋁陶瓷纖維模塊

●1400高鋁硅酸鋁陶瓷纖維模塊

●1400鋯鋁硅酸鋁陶瓷纖維模塊

●1400含鋯硅酸鋁陶瓷纖維模塊



陶瓷纖維模塊產(chǎn)品特性：

處在折疊模塊背面的多種形式的錨固件使得折疊模塊的安裝既可采用兵列式排列方式也可采用拼花地板式排列方式。

折疊毯在解除捆扎后會在不同方向上相互擠緊，不產(chǎn)生縫隙。

有彈性的纖維毯可以抵抗機械外力

纖維毯的彈性可以彌補爐殼的變形，使得組件之間不產(chǎn)生縫隙

由于重量輕，作為隔熱材料時的吸熱很少。

低導(dǎo)熱性能帶來高的節(jié)能效果。

具有抵抗任何熱沖擊的能力。

襯體無需烘干和養(yǎng)護，所以安裝好以后便可立即投入使用。

錨固系統(tǒng)遠(yuǎn)離組件的熱面，使得金屬錨固件處在相對低的溫度下



陶瓷纖維模塊典型應(yīng)用：

盛陽公司產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于退火爐，鍛造爐，罩式爐，熔鋁爐，燒結(jié)爐，炭化爐，回火爐，加熱爐，鋼包（蓋）隔熱襯，熱鍍鋅退火爐，環(huán)形爐，多種類型的熱處理爐；玻璃退火爐，玻璃熔爐，高溫試驗爐；輥道窯，梭式窯，隧道窯，推板窯，特種陶瓷燒成窯爐；裂解爐，轉(zhuǎn)化爐，制氫爐，常、減壓爐、焦化爐，盛陽公司擁有的工業(yè)窯爐襯里設(shè)計及產(chǎn)品研發(fā)中心，能夠為客戶提供技術(shù)、經(jīng)濟合理的工業(yè)窯爐襯里節(jié)能解決方案和管道保溫結(jié)構(gòu)設(shè)計；的施工隊伍可以為客戶提供各種復(fù)雜工況條件下的施工服務(wù)。

安裝方法：

爐板除銹—>布線—>焊接螺栓—>鋪平鋪毯—>取出模塊—>將模塊導(dǎo)向桿擰到螺桿的小頭上—>將模塊沿中心孔穿過導(dǎo)向桿靠到爐板上—>采用板手將螺母擰緊到螺桿上—>擰下導(dǎo)向桿—>依次進行其他模塊的安裝—>抽出模塊中心塑料管—>拆開模塊捆扎帶—>壓縮安裝補償毯—>安裝下一排折疊模塊


陶瓷纖維模塊安裝步驟 施工隊伍

陶瓷纖維模塊、折疊塊結(jié)構(gòu)形式有角鐵式、蝶型、吊掛式、菱形式、人字架式、鉤掛式、拐角式等多種可以根據(jù)不同爐型、不同應(yīng)用條件，為用戶提供的模塊結(jié)構(gòu)方式。



陶瓷纖維模塊安裝次序：

1、除銹：施工前鋼結(jié)構(gòu)方需對爐壁銅板除銹，達(dá)到焊接要求。

2、布線：依據(jù)設(shè)計圖紙所示陶瓷纖維模塊排布位置，在爐壁板上放線，標(biāo)出焊接點處錨固件螺栓的排布位置。

3、焊接螺栓：根據(jù)設(shè)計規(guī)定，將相應(yīng)長度的螺栓按焊接要求焊在爐壁板上，焊接時應(yīng)對螺栓螺紋部分采取保護措施，不得將焊渣濺落到螺栓螺紋的部位，并焊接質(zhì)量。

4、平鋪毯的安裝：鋪層纖維毯，然后鋪設(shè)第二層纖維毯，一二層毯的接縫相互錯開量應(yīng)不小于100mm。為方便施工，爐頂平鋪需要用快速卡片做臨時固定。

5、模塊安裝：

a．將導(dǎo)向套管擰緊到位。

b．將模塊中心孔對準(zhǔn)爐壁上的導(dǎo)向管，垂直爐壁將模塊均勻用力推入，使模塊緊貼爐壁；然后用套筒搬手將螺母沿

導(dǎo)向套管送至螺栓處，并旋緊螺母。

c．以此類推，安裝其它模塊。

6、補償毯的安裝：模塊按折疊壓縮方向順次同向順排，為避免不同排模塊之間高溫加熱后纖維收縮出現(xiàn)縫隙，在兩

排模塊非膨脹方向安放同溫度等級的補償毯，以補償模塊的收縮。爐墻補償毯依靠模塊的擠壓固定，爐頂補償毯采用u型

釘固定。

7、爐襯修整：整個襯里安裝完畢，從上到下進行修整。

8、爐襯表面噴涂：整體襯里安裝完畢，采用我公司的施工工藝和合理配比，在爐襯表面噴涂一層表面涂料——高溫固化

劑。

9、拍平處理：用特制平板將噴射起的毛尖，撬茬壓平，并將特殊部位的模塊進行磨壓。



安裝時注意事項：

●錨固釘焊接位置應(yīng)準(zhǔn)確，嚴(yán)格控制誤差；

●先將背襯層安裝完畢，再施工纖維模塊；

●先安裝爐頂模塊再安裝爐墻；

●爐墻模塊的安裝應(yīng)從底部開始向上安裝；

●模塊的排列方式多采用同向“兵列式”排列，安裝完一排模塊后應(yīng)按要求壓縮鋪襯補償毯；

●頂與墻及墻與墻的鏈接處應(yīng)壓縮鋪襯補償毯；

表面修整：

●折疊模塊安裝完成后應(yīng)仔細(xì)檢查，大于5mm的縫隙應(yīng)填塞補償毯；

●纖維毯填塞完畢后，用方木板將折疊模塊表面拍平。

濟南盛陽高溫材料有限公司，位于泉水眾多，素有“四面荷花三面柳，一城山色半城湖”美譽的濟南市。 具體地址是山東濟南高新區(qū)漢峪金谷A2-4 1601，濟南盛陽高溫材料公司主要生產(chǎn)陶瓷纖維毯、陶瓷纖維板、陶瓷纖維氈、陶瓷纖維異形件（可定做）、陶瓷纖維紡織品等一系列硅酸鋁陶瓷纖維耐火、隔熱保溫材料。 我公司承接各種高溫設(shè)備的產(chǎn)品定制、保溫技術(shù)咨詢指導(dǎo)、施工及改造工程” “我公司承接磚瓦隧道窯吊頂 陶瓷纖維模塊產(chǎn)品、保溫技術(shù)咨詢指導(dǎo)、施工及改造工程” 我公司可服務(wù)。”。

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