吉林長春二段式煤氣發(fā)生爐冷煤氣站
二段式煤氣發(fā)生爐產(chǎn)生的煤氣分為上段煤氣和下段煤氣，上段煤氣I級電捕焦油器，脫除重質(zhì)焦油及灰塵，其工作溫度為90-150℃之間，再進入間接冷卻器，在間接冷卻器內(nèi)煤氣被冷卻至35-45℃左右。下段煤氣經(jīng)旋風(fēng)除塵器除塵，除塵后的溫度大約在450-550℃。繼而進入余熱換熱器，在給煤氣降溫的同時回收煤氣顯熱，煤氣溫度降至200-230℃左右；再進入風(fēng)冷器冷卻，溫度降至65-80℃。通過間接冷卻器，被循環(huán)冷卻水間接冷卻至35-45℃。被間接冷卻后的上段煤氣和下段煤氣進入二級電捕經(jīng)輕油器再一次脫油、除塵。被冷卻凈化后的煤氣經(jīng)加壓機加壓，通過煤氣管道輸送使用。
二段式煤氣發(fā)生爐熱煤氣站
二段式熱脫焦油煤氣站工藝流程：上段煤氣進入電氣濾清器，其工作溫度為90-150℃之間。煤氣中的焦油霧滴及灰塵被極化，匯集到極管管壁，自流至焦油罐。下段煤氣經(jīng)過落灰斗，除去大顆粒的灰塵后再進入旋風(fēng)除塵器被離心除塵，除塵后的溫度大約在450-550℃。上段煤氣和下段煤氣混合后，通過煤氣輸送管道送入加熱爐。
煤氣發(fā)生爐是將煤炭轉(zhuǎn)化為可燃性氣體——煤氣（主要成分為CO、H2、CH4等）的生產(chǎn)設(shè)備。廣泛適用于軋鋼爐、退火爐、鍛造爐、鋼管爐、玻璃爐、熔鋁爐、銅材爐、建陶爐等各種熱工爐所需溫度范圍內(nèi)的各種爐形。
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煤氣發(fā)生爐工作原理為：
將符合氣化工藝指標(biāo)的煤炭篩選后，由加煤機加入到煤氣爐內(nèi)，從爐底鼓入自產(chǎn)蒸汽與空氣混合氣體做為氣化劑。煤炭在爐內(nèi)經(jīng)物理、化學(xué)反應(yīng)，生成可燃性氣體，上段煤氣經(jīng)過旋風(fēng)除油器、電捕器過濾焦油.下段煤氣經(jīng)過旋風(fēng)除塵器清除灰塵，經(jīng)過混合后輸送到用戶使用。
煤氣發(fā)生爐煤氣的具體用途：
1、煤氣發(fā)生爐煤氣可以用于工業(yè)窯爐的加熱，例如：機械工業(yè)的鍛造加熱爐、熱處理爐;玻璃工業(yè)熔池;砂輪、耐火材料工業(yè)的隧窯。
2、煤氣發(fā)生爐煤氣可以用于各種鍋爐消煙除塵，各種工業(yè)鍋爐，特別是中小型鍋爐生產(chǎn)中煙塵十分嚴(yán)重，除了不斷改進燃料方式和設(shè)置各類高校除塵設(shè)備外，采用煤氣發(fā)生爐燃?xì)庾鋈剂?，是國?nèi)外公認(rèn)的好辦法之一。
鄭州中陽機械制造有限公司是一家集科研、生產(chǎn)、銷售為一體的煤氣發(fā)生爐廠家，技術(shù)力量雄厚，工藝設(shè)備精良，其主導(dǎo)產(chǎn)品為單段熱、冷煤氣發(fā)生爐；雙段熱、冷煤氣發(fā)生爐；強化脫硫煙氣除塵器、脈沖除塵器；珍珠巖膨脹爐；烘干機及其配套設(shè)備等。

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