NS銑刀日本原裝進口長頸型球頭銑刀（深溝加工用）NHB-2 請使用發(fā)煙性底的切削油 請根據刀具的有效長度調整切深量，轉速及進給速度 01-00432-00401 01-00432-00402 01-00432-00502 01-00432-00503 01-00432-00602 01-00432-00603 01-00432-00702 01-00432-00703 01-00432-00704 01-00432-00752 01-00432-00753 01-00432-00754 01-00432-00755 01-00432-00802 01-00432-00803 01-00432-00804 01-00432-00805 01-00432-00902 01-00432-00903 01-00432-00904 01-00432-00905 01-00432-01002 01-00432-01003 01-00432-01004 01-00432-01005 01-00432-01510 01-00432-01515 01-00432-01520 01-00432-01525 01-00432-02015 01-00432-02020 01-00432-02025 01-00432-02030 01-00432-02520 01-00432-02525 01-00432-02530 01-00432-02535 01-00432-03030 01-00432-03050 01-00432-04040 01-00432-04060 01-00432-05050 01-00432-05070 鎢鋼加長夾頭NPC 刀夾由重量大且不易彎曲的硬質合金制成 即便是深溝也可進行無振刀的加工 01-00996-02050 01-00996-02060 01-00996-02070 01-00996-02100 01-00996-02150 01-00996-02200 01-00996-00050 01-00996-00060 01-00996-00070 01-00996-00100 01-00996-00150 01-00996-00200 01-00996-00003 01-00996-00004 01-00996-00006 01-00996-00033 01-00996-00043 01-00996-00053 01-00996-00083 01-00996-00133 01-00966-00183 6切削時的傾倒：原因：進給速度太快。切深量太多。有效長度超出需要，伸出量太長。使用強螺旋角的刀具。 對策：降低進給速度。降低切深量。調整為短的有效長度，伸出量。使用弱螺旋角刀具 7精加工面的毛刺：原因：切削刀刃磨耗過大。使用弱螺旋角刀具。切深量太多 對策：使用新的刀具或再研磨。使用強螺旋角刀具。降低切深量。 8精加工表面粗糙度不良：原因：切削刀刃磨耗過大?？ㄈ肭邢鳌＿M給速度太快。有效長度超出需要，伸出量太長。轉速太慢。中加工后的余量不均一。刀具偏擺精度不足 對策：使用新的刀具或再研磨。使用冷卻液，將切屑從切削位置中除去。降低進給速度。調整為短的有效長度，伸出量。調高轉速。確認中加工后的余量是否均一。調整刀具偏擺精度。 9加工精度不良：原因：主軸的伸縮量部穩(wěn)定。中加工后的余量不均一。進給速度太快。刀具偏擺精度不足。 對策：已使用的轉速進行暖機，主軸伸縮量穩(wěn)定后再進行加工。確認中加工后的余量是否均一。降低進給速度。調整刀具偏擺精度。

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