組焊矯一體機是一種集H型鋼的組立、焊接、矯正三種功能為一體的生產(chǎn)鋼結(jié)構(gòu)的設(shè)備。與傳統(tǒng)的鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)設(shè)備分別由組立機、龍門式焊接機和翼緣矯正機三臺設(shè)備完成的效能相比，可以將其三個功能集中在此臺設(shè)備上一次性完成。下料的板材經(jīng)過輔助設(shè)備進入主機腹腔內(nèi),開啟設(shè)備按鈕就可以一次性完成組立、焊接、矯正直至成品的完成,中間過程減少人工干預(yù),皇泰組焊矯一體機顯著提高了生產(chǎn)效率,從而也節(jié)省了設(shè)備安裝空間,降低了設(shè)備成本及勞動力投入,特別適合廠房面積小或者需要野外作業(yè)的企業(yè),是生產(chǎn)H型鋼的重要生產(chǎn)設(shè)備。

拼焊矯一體機主要應(yīng)用于鋼構(gòu)生產(chǎn)廠家，是制作H型鋼的生產(chǎn)制作設(shè)備。目前主流的產(chǎn)品是H型鋼組焊矯一體機，將傳統(tǒng)的組立機，龍門焊，矯正機的功能三合一，成為H型鋼組焊矯一體機。這樣就節(jié)省了占地面積，只需要之半的地方就可以安裝一整套的H型鋼生產(chǎn)設(shè)備。而且相比較來說還有更多的優(yōu)勢：產(chǎn)品合格率高；改變傳統(tǒng)工藝，改為工件行走，雙面對焊；單位成本低，減少操作人工數(shù)量，提高了利潤。

組焊矯一體機采用控制盒集中操作，參數(shù)化設(shè)備工件加工尺寸、矯正變形量控制，不僅有效提高加工精度，防止矯正后的反彈，也大大提高生產(chǎn)效率。設(shè)備傳動裝置選用交流變頻調(diào)速，利用變頻器具有衡轉(zhuǎn)矩和能進行矢量控制特點，使設(shè)備耗電量減少，而且還有很寬的調(diào)節(jié)范圍。

皇泰組焊矯一體機主要工作過程：打開腹板及翼板對中裝置，翼板吊入前輸送輥道上，腹板吊入面板上，啟動翼板對中裝置、腹板對中裝置將工件預(yù)拼裝成T型。將工件輸送進主機內(nèi)通過主機內(nèi)的翼板和腹板夾緊機構(gòu)進行對中，同時上壓輪下壓消除腹板與翼板之間的間隙，工件繼續(xù)前行，焊槍進入工件并在端部啟動自動進行焊接，接著工件進入矯正區(qū)時，壓輥根據(jù)預(yù)設(shè)下壓量（可根據(jù)工藝經(jīng)驗參數(shù)，設(shè)置過變型量，防止工件冷卻后的變形反彈），進行翼板的角變形矯正。

組焊矯一體機由拼焊主機、矯正輔機、預(yù)對中系統(tǒng)、主被動升降輥道、主動輥道、被動輥道、焊劑回收系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、焊接電源等組成。拼焊主機由底座、上門架、翼板腹板對中系統(tǒng)、主傳動機構(gòu)、焊槍調(diào)節(jié)機構(gòu)、導(dǎo)電裝置等組成。

組焊矯一體機的腹板、翼板定位對中夾緊和上壓輪的壓緊由液壓系統(tǒng)驅(qū)動，各個動作的壓緊力可以由液壓站上的壓力調(diào)節(jié)閥來調(diào)整。矯正輔機由上矯正輪機構(gòu)、下矯正機輪機構(gòu)、翼板對中機構(gòu)、墻板等組成。兩個上矯正輪由液壓缸推動，可以向下壓住翼板；一個下矯正機輪由拼焊主機的鏈條帶動，可以將工件連續(xù)的進行矯正。