獲得電阻焊接頭的基本條件：適當(dāng)?shù)臒?機(jī)械（力）作用電阻焊機(jī)的主要技術(shù)指標(biāo)電源電壓、頻率⑵初級(jí)電流⑶焊接電流⑷短路電流⑸連續(xù)焊接電流⑹、小電極力、頂鍛力、夾緊力⑺、小伸臂和臂間開度（點(diǎn)、凸、縫）⑻、小焊輪線速度⑼允許功率，焊接功率⑽額定負(fù)載持續(xù)率⑾生產(chǎn)率、重量⑿焊接能力⒀各種控制功能錯(cuò)位及偏角的三個(gè)方面a.電極沒有調(diào)正b.頂鍛力太大c.工件伸出長(zhǎng)度過大表面燒傷有以下五個(gè)方面a.支持力過小b.電極夾口表面不佳c.電極夾口與工件配合不佳d.工件表面不佳e.電極冷卻不足未焊透的三個(gè)原因a.電流不足b.焊接時(shí)間不足c.頂鍛力不足焊口脆工件材質(zhì)含碳量高,需給退火處理A：準(zhǔn)備工作：1，檢查全機(jī)電源，一切正常才能投入使用。2，檢查所需之超聲波模具（焊頭）和增幅器之間接觸面上是否有氧化物，并清理干凈。B：超聲波模具（焊頭）的安裝：1，松開活動(dòng)架蓋子上面的螺絲，取出換能器套件；2，把所需的超聲波模具（焊頭）裝在換能器套件之增幅器上（擰緊的力矩約為220英磅）；3，把換能器套件放回活動(dòng)架內(nèi)（并合上蓋子），擺正超聲波模具（焊頭）方向后（選擇便于工作的方向），鎖緊活動(dòng)架蓋子上面的螺絲，當(dāng)然要事先將機(jī)架調(diào)至安全的高度（超聲波模具下落行程限位臺(tái)面物品）；C：超聲波模具（焊頭）固有頻率與超聲波機(jī)輸出頻率匹配檢測(cè)：超聲波模具（焊頭）在懸空狀態(tài)下，短暫按動(dòng)（點(diǎn)動(dòng)）超聲波測(cè)試開關(guān)釋放超聲波，與此同時(shí)逐步調(diào)動(dòng)頻率調(diào)諧旋鈕，直至找到指針擺動(dòng)幅度為小的位置（即調(diào)諧位置）。注意：通常在指針的擺動(dòng)幅度不超過“2”的情況下，應(yīng)避開調(diào)諧旋鈕轉(zhuǎn)動(dòng)范圍之兩端極限為宜。D：機(jī)架高度調(diào)節(jié)：1，將氣壓調(diào)至1.5公斤壓力（20PS）位置；2，按動(dòng)一次超聲波模具下落開關(guān)，自鎖（焊頭下落指示燈亮）的位置；“此時(shí)超聲波模具（焊頭）下落狀態(tài)”3，將超聲波底模（先把塑料件放入底模內(nèi)）放到超聲波模具（焊頭）下方之工作臺(tái)上，松開鎖緊機(jī)架的手柄；4，搖動(dòng)機(jī)高度調(diào)節(jié)手輪，使超聲波模具（焊頭）與塑料件之頂面吻合抵觸；鎖緊機(jī)架，并且用夾板固定底模。5，將下落行程調(diào)節(jié)（限位）螺桿拎退1~2毫米，并用螺母鎖緊螺桿。6，再按動(dòng)一次超聲波模具下落開關(guān)，取消自鎖（焊頭下落指示燈熄滅）的位置。“此時(shí)超聲波模具（焊頭）回復(fù)至懸空狀態(tài)”E：時(shí)間參數(shù)的設(shè)定：要領(lǐng):觸發(fā)要提前;焊接不要拖延;冷卻盡量短。初步選定焊接時(shí)間[約為0.3秒]和保持壓力(冷卻)時(shí)間[為0秒---慢凝塑膠料例外]1，發(fā)時(shí)間的設(shè)定:應(yīng)根據(jù)超聲波模具（焊頭）下落的行程和速度來決定具體時(shí)間，目的是使超聲波模具（焊頭）下落時(shí)，碰到塑膠件時(shí)的瞬間發(fā)出超聲波。2，接時(shí)間的設(shè)定：根據(jù)‘壓緊塑膠件的壓力大小’和‘焊接出來的效果’來確定；例如：1，若焊接口有塑膠料‘濺出飛邊’即表示‘焊接時(shí)間’過長(zhǎng)或壓力過大或‘下落行程調(diào)節(jié)（限位）螺桿’調(diào)得過低；若焊接口熔融不夠，則剛巧與前者相反了。2，若焊接口上各段熔融不一致，則表示各段所受到的壓力不同，這可能是壓力偏低，而塑膠件變形較多，調(diào)高壓力試驗(yàn)，或者是‘超聲波底?！荒苁顾苣z件的兩半邊不能完全吻合，可使用膠紙將‘超聲波底?！廴诓蛔愕奈恢孟鄬?duì)墊高，反復(fù)試驗(yàn)以要求達(dá)到焊接效果}。3，特別要注意：在‘焊接時(shí)間’和‘下落行程調(diào)節(jié)（限位）螺桿的位置’都不變的情況下，調(diào)節(jié)氣壓伐的氣壓值，也能改變焊接出來的效果。故此在正常使用的過程中，要保持氣壓源的氣壓設(shè)置的氣壓值。4，壓力（冷卻）時(shí)間設(shè)定：如塑膠件‘無變形’‘焊接后無內(nèi)應(yīng)力’‘凝固不是很慢’的話，通常不選取冷卻時(shí)間數(shù)值（或只取1/5秒）。E：試焊產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)合格后，鎖定各處可變參數(shù)值，即可投入率的生產(chǎn)。超聲波焊接機(jī)的基本操作步驟1、接好電的設(shè)備后先按主機(jī)開關(guān)鍵，如下圖所示：2、設(shè)備開機(jī)后先要按下圖所示的鍵測(cè)試電流，按鍵時(shí)間不能太長(zhǎng)，以免因?yàn)殡娏鬟^大造成燒機(jī)，注意一下按鍵上面的燈，燈會(huì)亮就是過載了，要調(diào)節(jié)電流。3、如果電流很大要根據(jù)下圖所示的按鈕左右擰動(dòng)調(diào)試。如果過載不亮燈且電流沒問題，就可裝模具了。上模具的時(shí)候一定要鎖緊，不然會(huì)影響電流或者音波異常，出現(xiàn)焊接問題等，嚴(yán)重者還會(huì)弄壞設(shè)備。方向是逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。4、模具上好后還要再次測(cè)試一下音波，返回2步驟重新做一次，這次調(diào)節(jié)電流的時(shí)候幅度要很小，甚至不用調(diào)就能達(dá)到理想的效果，模具頻率不再該機(jī)的正常值內(nèi)。5、以上都沒問題就要進(jìn)入下一步，調(diào)節(jié)平臺(tái)。模具一般都是根據(jù)塑膠殼，按照同一個(gè)水平面做成的上下兩部分，所以為了讓焊接效果更理想，在操作前會(huì)先對(duì)上下模具以及設(shè)備的平臺(tái)做一個(gè)大體調(diào)平，確保模具裝的是水平的。固特超聲具備良好的自主研發(fā)、生產(chǎn)和售后條件，針對(duì)需求，在多年超聲技術(shù)沉淀及應(yīng)用系統(tǒng)經(jīng)驗(yàn)積累的基礎(chǔ)上自主研發(fā)的口罩機(jī)超聲焊接系統(tǒng)，擁有技術(shù)和品質(zhì)““。

　　全新口罩焊接機(jī)

　　靈科超聲具備良好的自主研發(fā)、生產(chǎn)和售后條件，針對(duì)需求，在多年超聲技術(shù)沉淀及應(yīng)用系統(tǒng)經(jīng)驗(yàn)積累的基礎(chǔ)上自主研發(fā)的口罩機(jī)超聲焊接系統(tǒng)擁有技術(shù)和品質(zhì)““。超聲波塑膠焊接原理是由發(fā)生器產(chǎn)生20khz(或15khz)的高壓、高頻信號(hào)，通過換能系統(tǒng)，把信號(hào)轉(zhuǎn)換為高頻機(jī)械振動(dòng)，加于塑料制品工件上，通過工件表面及在分子間的磨擦而使傳遞到接口的溫度升高，當(dāng)溫度達(dá)到此工件本身的熔點(diǎn)時(shí)，使工件接口迅速熔化，繼而填充于接口間的空隙，當(dāng)震動(dòng)停止，工件同時(shí)在一定的壓力下冷卻定形，便達(dá)成的焊接。