因?yàn)樯F從其的成型方式，及組織結(jié)構(gòu)，含碳量來(lái)說(shuō)是不可以像熟鐵那樣焊接的，因?yàn)楹附拥臅r(shí)候應(yīng)力是總是存在的，晶粒比較粗大，含碳量高，淬火傾向大，當(dāng)然容易裂紋了，所以重要的生鐵件基本上都是采用重要的鑄鐵焊條來(lái)焊接的，并且采用冷焊工藝來(lái)焊接的，比如WEWELDING777的鑄鐵冷焊工藝，市面上也叫WE777但是這個(gè)是簡(jiǎn)稱，很多簡(jiǎn)稱命名的很多，所以以焊條銘牌有WEWELDING777，小藍(lán)盒2磅（0.9公斤）一盒的小藍(lán)盒為，這個(gè)在生鐵的焊接上應(yīng)用是非常多的，重要鑄鐵設(shè)備的搶修檢修的運(yùn)用還是主流。
如果生鐵件是普通的件，價(jià)值修復(fù)不大的話，一般也可以采用J506焊條焊接，做好焊前預(yù)熱，和焊后的保溫處理，這樣也是有一定的成功率的。

鑄鐵件壞了可以焊接，采用風(fēng)焊還是電焊這個(gè)取決于你的焊接條件和焊接工件。
如果風(fēng)焊和電焊都有的前提下，當(dāng)然是選擇電焊，當(dāng)然如果只有風(fēng)焊，那也可以用銅風(fēng)焊但是記住了風(fēng)險(xiǎn)是相當(dāng)大，臨時(shí)應(yīng)急可以，切莫不可以用于重要的鑄鐵設(shè)備及零件上采用這種風(fēng)焊辦法，一般就是民用非重要的鑄鐵零件或者設(shè)備部位用這種應(yīng)急又沒(méi)有電焊條件的前提下使用。
如果是電焊怎么焊接呢？這個(gè)也是看焊接工件的重要性，如果價(jià)值不是特別高，焊接一個(gè)不如買一個(gè)的那種可以用加熱600度左右，然后焊后保溫緩冷，采用J506電焊條焊接，如果是重要的鑄鐵設(shè)備，或者機(jī)械零件，則建議是用可以適合冷焊工藝焊接的WEWELDING777鑄鐵焊條，這樣確保焊后不會(huì)裂紋產(chǎn)生，主要是焊后的抗拉強(qiáng)度達(dá)到480MPA可以滿足大部分的鑄鐵焊接強(qiáng)度要求和使用壽命。

506焊條焊鑄鐵為什么會(huì)有裂痕，裂痕很細(xì)就是裂紋，裂紋是不論粗細(xì)的，只要漏就是裂，這種問(wèn)題一般是兩種，一種是熱量輸入大應(yīng)力收縮導(dǎo)致焊縫及熔合線無(wú)法承受從薄弱部位拉開(kāi)產(chǎn)生裂紋，一種就是焊縫本身的抗裂效果，J506碳鋼焊條如果不是采用熱焊工藝做預(yù)熱處理，那么產(chǎn)生裂紋的風(fēng)險(xiǎn)相當(dāng)大，如果不具備熱焊的條件，可以用適合冷焊的抗裂性能很棒的進(jìn)口WEWELDING777特種鑄鐵焊條焊接，不過(guò)這種成本比較高一些，一般重要的鑄鐵設(shè)備才會(huì)使用到，比如之前給比亞迪做的鑄鐵與高錳鋼的異種焊接的工藝評(píng)定，就運(yùn)用到了WEWELDING777鑄鐵焊條，并且成功焊接并未產(chǎn)生裂紋。

鑄鐵怎么樣才不裂紋主要通過(guò)以下幾點(diǎn)
1、預(yù)熱后快速焊接后保溫，會(huì)有效減小裂紋風(fēng)險(xiǎn)。
2、現(xiàn)場(chǎng)搶修如果沒(méi)有熱焊條件，就可以用適合冷焊抗裂好的鑄鐵焊條焊接，比如常用于現(xiàn)場(chǎng)重要鑄鐵設(shè)備搶修的WEWELDING777特種鑄鐵焊條焊接，冷焊工藝省卻了熱焊的工藝麻煩。
3、冷焊的時(shí)候小電流小規(guī)范焊接。

鑄鐵采用不銹鋼焊條是很容易產(chǎn)生裂紋的，焊接過(guò)程中很容易形成鉻的碳化物，淬硬性強(qiáng)，延性很差，在內(nèi)應(yīng)力的作用下產(chǎn)生裂紋。
但是對(duì)于受力不是關(guān)鍵部位用預(yù)熱后焊接，保溫處理也有成功率的，但是個(gè)人覺(jué)得那樣的話，還不如用J506來(lái)焊接，強(qiáng)度方面更好一些。
但是如果是重要的受力部位，并且重要的基體或者基座部位的話，建議采用抗裂性好的WEWELDING777特種鑄鐵焊條，按照其焊接操作方法和冷焊工藝來(lái)操作成功率很高，因?yàn)橄鄬?duì)成本高，所以只有重要鑄鐵設(shè)備的修復(fù)的時(shí)候采納。

鑄鐵冷焊時(shí)的要求
：選擇冷焊的抗裂性能要足夠好 ，一般是Z308的鑄鐵焊條，如果強(qiáng)度要更加高一些，抗裂性能更加好一些就用WEWELDING777特種鑄鐵焊條，焊接后的強(qiáng)度達(dá)到48公斤級(jí)別。
然后焊接過(guò)程需要小電流小規(guī)范焊接，盡量不要連續(xù)施焊，減少應(yīng)力影響也可以通過(guò)敲擊緩解應(yīng)力拉伸。