不銹鋼焊條的牌號(hào)：不銹鋼焊條的牌號(hào)是指制造商對(duì)作為產(chǎn)品出廠的每種焊條標(biāo)識(shí)的特定編號(hào)，用來(lái)區(qū)別不同焊條熔敷金屬的化學(xué)成分、力學(xué)性能、藥皮類(lèi)型和焊接電流種類(lèi)。我國(guó)生產(chǎn)不銹鋼焊條的廠家很多，它們使用統(tǒng)一牌號(hào)，其表示方法為：
1、焊條牌號(hào)前邊的G表示鉻不銹鋼焊條；A表示奧氏體不銹鋼焊條。
2、G或A后面位數(shù)字，表示焊縫金屬的主要化學(xué)成分。
3、G或A后面的第二位數(shù)字，表示同一焊縫主要化學(xué)成分組成等級(jí)中的不同牌號(hào)，對(duì)同一藥皮類(lèi)型的焊條，可有10個(gè)牌號(hào)，按0、1、2、3、…、8、9順序排列。
4、G或A后面的第三位數(shù)字，表示藥皮類(lèi)型和焊接電源種類(lèi)。不銹鋼焊條牌號(hào)只應(yīng)用2和7兩個(gè)數(shù)字?！?”表示鈦鈣型焊條，交流或直流反極電源焊接；“7”表示低氫型焊條（又稱(chēng)堿性焊條），只限于直流或反極電源焊接。

不銹鋼焊條性能要求：不銹鋼焊條除了要滿足一般焊接工藝性能和焊接接頭力學(xué)性能外，還要確保焊接接頭能滿足一定的耐蝕性的要求。對(duì)藥皮和焊芯，通常都要考慮到下列要求：
1、通過(guò)焊芯和藥皮過(guò)渡各種合金元素，使焊縫金屬成為含有確定數(shù)量的奧氏體和鐵素體組織，以確保焊縫金屬既有良好的抗裂性，又有良好的抗相應(yīng)介質(zhì)腐蝕的能力。
2、通過(guò)焊芯或藥皮，使焊縫金屬中能滲入一定量的碳化物形成元素（如鈮、鉬、鈦等），與碳形成穩(wěn)定的碳化物，以阻止晶粒邊界生成鉻的碳化物。
3、碳的增加，會(huì)促使奧氏體型不銹鋼（或鐵素體型不銹鋼）焊縫產(chǎn)生晶間腐蝕，所以對(duì)焊芯和藥皮原材料中的碳含量要嚴(yán)加控制，建議采用低碳或碳的焊芯，使用低碳或無(wú)碳的鐵合金和金屬元素作為藥皮的原材料。
4、嚴(yán)格控制不銹鋼焊芯和藥皮中的硫、磷含量，以減少產(chǎn)生焊縫熱裂紋的危險(xiǎn)。

A137不銹鋼焊條 符合 GB E347-15
說(shuō)明: A137是堿性藥皮、低碳含Nb穩(wěn)定劑的Cr19Ni10Nb不銹鋼焊條，具有優(yōu)良的抗晶間腐蝕性能。采用直流反接，能進(jìn)行全位置焊接。
用途: 用于焊接重要的耐腐蝕含Ti穩(wěn)定的0Cr19Ni11Ti型不銹鋼。