公司秉承“與時俱進(jìn)、大膽創(chuàng)新、顧客至上，信譽(yù)”的宗旨，始終堅(jiān)持用心做好每一個工程。服務(wù)好每一個客戶的原則、誠心誠意為各界客戶服務(wù)。

本公司設(shè)有：標(biāo)牌制作車間，鍍鋅管立柱車間、錐形標(biāo)車間、水馬以及防撞桶車間，提升研發(fā)設(shè)計(jì)和工程技術(shù)服務(wù)能力，逐步建立起以中國大陸為中心，延伸發(fā)展至世界各地的國際化版圖。

產(chǎn)品參數(shù)：設(shè)備切圓、壓邊直徑：450-1350mm、可切鋁板厚度：1-3mm,電壓、動力：220V/700W380V/750W；誤差率：<1mm；外形尺寸：1200*500*1250mm；重量：200Kg；

割圓機(jī)性能特點(diǎn)編輯 割圓機(jī)是通過其底座上三支撐點(diǎn)放置在被切割鋼板上，電機(jī)通過變速箱帶動可調(diào)節(jié)長度的半徑桿再帶動割炬作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動進(jìn)行切割，也可在鋼板豎直和角度擺放情況下進(jìn)行切割，并可進(jìn)行氣割同心圓切割。使用該割圓機(jī)可提高工效、質(zhì)量，減輕工人的勞動強(qiáng)度。 1、采用可控硅調(diào)速，機(jī)械兩極變速，運(yùn)行速度平穩(wěn)； 2、機(jī)身底部裝有滾輪，移動方便； 3、采用旋轉(zhuǎn)氣體分配器，工作時膠管不纏繞； 4、用于切割圓形零件、圓孔、法蘭等； 5、本機(jī)采用高強(qiáng)度鋁合金壓鑄制成，輕巧便攜。廣泛應(yīng)用于石油，化工，造船，機(jī)械制造等領(lǐng)域切割管 材。 6、圓度偏差小于1mm。

概述 在機(jī)械加工過程中，板材切割常用方式有手工切割、半自動切割機(jī)切割及數(shù)控切割機(jī)切割。手工切割靈活方便，但手工切割質(zhì)量差、尺寸誤差大、材料浪費(fèi)大、后續(xù)加工工作量大，同時勞動條件惡劣，生產(chǎn)效率低。半自動切割機(jī)中仿形切割機(jī)，切割工件的質(zhì)量較好，由于其使用切割模具，不適合于單件、小批量和大工件切割。其它類型半自動切割機(jī)雖然降低了工人勞動強(qiáng)度，但其功能簡單，只適合一些較規(guī)則形狀的零件切割。數(shù)控切割相對手動和半自動切割方式來說，可有效地提高板材切割地效率、切割質(zhì)量，減輕操作者地勞動強(qiáng)度。在我國的一些中小企業(yè)甚至在一些大型企業(yè)中使用手工切割和半自動切割方式還較為普遍。 我國機(jī)械工業(yè)鋼材使用量已達(dá)到3億噸以上，鋼材的切割量非常大；隨著現(xiàn)代機(jī)械工業(yè)的發(fā)展，對板材切割加工的工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量的要求也同時提高。因而數(shù)控切割機(jī)的市場潛力還是很大、市場前景比較樂觀。

數(shù)控高壓水射流切割機(jī)，適用于任何材料的切割（金屬、非金屬、復(fù)合材料），切割精度高，不產(chǎn)生熱變形，具環(huán)保的切割方式。它的缺點(diǎn)在于切割速度慢、效率低、切割費(fèi)用高。

自動排版優(yōu)化功能 在切割機(jī)的邊上，考慮到加工成本和冊片工種的特殊性，一般不會安排高學(xué)歷的人去干，這就要求切割機(jī)的操作要簡單、易懂，不能太復(fù)雜，否則會造成買得起機(jī)器養(yǎng)不起機(jī)器的尷尬的局面。好能有躲避疵點(diǎn)功能，因國產(chǎn)的底板玻璃中有時會有不良品。異型切割的圖形庫要多和靈活，應(yīng)該使CAD作成的圖形也能參與排版展開。

維護(hù)方便 I/0信號和機(jī)械上的傳感器不要配備太多，不必要的開關(guān)和指示燈盡量要少，因?yàn)橐坏C(jī)械上某各器件出故障都會影響到切割機(jī)的使用，部件少故障概率就低，配線也少，便于查找故障和替換部件，好在屏幕上就能調(diào)試各I/0信號的狀態(tài)。維護(hù)費(fèi)用是一個在購買機(jī)器時就應(yīng)考慮的重要因素。

切割注意事項(xiàng) (一)、切割機(jī)工作時務(wù)必要全神貫注，不但要保持頭腦清醒，更要理性的操作電動工具。嚴(yán)禁疲憊、酒后或服用興奮劑、藥物之后操作切割機(jī)。 (二)、電源線路安全可靠，嚴(yán)禁私自亂拉，小心電源線擺放，不要被切斷。使用前認(rèn)真檢查設(shè)備的性能，確保各部件完好。 (三)、穿好合適的工作服，不可穿過于寬松的工作服，更不要戴首飾或留長發(fā)，嚴(yán)禁戴手套及袖口不扣而操作。 (四)、加工的工件夾持牢靠，嚴(yán)禁工件裝夾不緊就開始切割。 (五)、嚴(yán)禁在砂輪平面上，修磨工件的毛刺，防止砂輪片碎裂。