產(chǎn)品別名 |
堆焊焊條 D102,DHHC 堆焊焊條,D106 堆 焊焊條,焊焊條D107 耐磨焊條 |
面向地區(qū) |
產(chǎn)地 |
蘇州倍優(yōu)特焊材 |
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材質(zhì) |
堆焊焊條 D102 DHHC 堆焊焊條 D106 堆 焊焊條D107 耐磨焊條 |
加工定制 |
是 |
型號 |
各種型號 |
藥皮性質(zhì) |
堆焊焊條 D102 DHHC 堆焊焊條 D106 堆 焊焊條D107 耐磨焊條 |
類型 |
各種規(guī)格 |
堆焊焊條 D102 DHHC 堆焊焊條 D106 堆 焊焊條D107 耐磨焊條
堆 D102 DHHC | EDPMn2-03 | 鈦鈣型 | AC、DC | 用于堆焊或修復(fù)低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼磨損件的表面，如車軸、齒輪和攪拌機(jī)葉片等。 |
堆 D106 DHHC | EDPMn2-16 | 低氫型 | AC、DC+ | 用于堆焊或修復(fù)低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼磨損件的表面，如車軸、齒輪和攪拌機(jī)葉片等。 |
堆 D107 DHHC | EDPMn2-15 | 低氫型 | DC+ | 用于堆焊或修復(fù)低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼磨損件的表面，如車軸、齒輪和攪拌機(jī)葉片等。 |
DHHC/鼎焊堆焊焊條堆焊中常碰到的問題是開裂，防止開裂的主要方法是
1、焊前預(yù)熱，控制層間溫度，焊后緩冷。
2、焊后進(jìn)行消除應(yīng)力熱處理。
3、避免多層堆焊時(shí)開裂，采用低氫型堆焊焊條。
4、必要時(shí)，堆焊層與母材之間堆焊過渡層（用碳當(dāng)量低、韌性高的焊條）
堆焊焊條的焊接使用中開裂與工件及焊縫熔敷金屬的含碳量、合金元素之間有直接關(guān)系，所以預(yù)熱溫度一般依據(jù)所用焊條的碳當(dāng)量來估算。
碳當(dāng)量公式如下：
Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni
此估算公式適宜于低、中、高碳鋼和低合金鋼材料。
碳當(dāng)量（%） | 預(yù)熱溫度 | 碳當(dāng)量（%） | 預(yù)熱溫度 |
≤0.40 | 100℃以上 | ≤0.70 | 250℃以上 |
≤0.50 | 150℃以上 | ≤0.80 | 300℃以上 |
≤0.60 | 200℃以上 | ≤0.90 | 350℃以上 |
高錳鋼及奧氏體不銹鋼，可不預(yù)熱。高合金鋼預(yù)熱溫度大于400℃。
碳化鎢合金堆焊焊條產(chǎn)品是蘇州倍優(yōu)特有限公司采用從目前國內(nèi)工具修復(fù)和制造中發(fā)展起來的一項(xiàng)新科研技術(shù)研發(fā)生產(chǎn)的，它廣泛應(yīng)用電廠和各種設(shè)備的防磨。該集團(tuán)公司生產(chǎn)的DHHC碳化鎢合金耐磨堆焊焊條，特點(diǎn)是普通電焊工即可對機(jī)件進(jìn)行堆焊修復(fù)，操作方法與普通焊條無異，并且焊后不需要任何處理即可獲得HRC65-70的一次性硬相層，使易損部件比用16錳等修復(fù)可提高使用壽命5倍以上，通過國家焊接材料質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)符合GB984-85標(biāo)準(zhǔn)。 沖擊值：Kgf/－m/c㎡>22%
堆焊硬度：HRC≧65
操作方法及注意事項(xiàng)： 本焊條系低氫型藥皮，焊接性能良好，操作簡單，交直流均可，直流效果更佳。
（1）熔焊過程中，由小電流焊起，稀釋率不應(yīng)超過35%，焊條不宜走過快及左右晃動(dòng)， 堆層時(shí)應(yīng)等層稍冷卻后將藥皮鼓掉再進(jìn)行，每層厚度為2mm，堆兩層效果更佳。
（2）本焊條應(yīng)存放在干燥庫房內(nèi)，若受潮應(yīng)在200℃溫度下重新烘焙1小時(shí)方可使用。
（3）若堆焊母材含碳量較高或鑄錳、合金件應(yīng)將母材預(yù)熱400℃-500℃左右，或先用結(jié) “507”低氫焊條堆焊一層在趁熱堆焊，焊后緩冷。
