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氧化鋁拋光液是一種以多晶氧化鋁為主,氧化鋁顆粒大小均勻,相比氧化硅拋光液加工效率提高約3-4倍,成本節(jié)約30-50%,加工流程縮短,且不會在工件表面上形成硅元素結晶,減少清洗成本。
納米氧化鋁透明液體XZ-LY101體顏色無色透明色固含量的20%-25%。該納米氧化鋁透明分散液中使用的是5-10納米的氧化鋁,該5-10納米的氧化鋁是經過原來粒徑稍大的納米氧化鋁經過層層深加工篩選出來的氧化鋁,具有明顯納米藍相,添加到各種丙烯酸樹脂,聚氨酯樹脂,環(huán)氧樹脂,三聚氰胺樹脂,硅丙乳液等樹脂的水性液體中,添加量為5%到10%,可以明顯提高樹脂的硬度,硬度可達6-8H甚至更高。完全透明,該納米氧化鋁液體可以是水性的或者油性的任何溶劑,由于其納米粒徑相當細小,固無論是何種溶劑皆是透明的,同時可以做各種玻璃涂層材料,寶石,精密儀器材料等。
化學機械拋光(Chemical Mechanical Polishing,CMP)技術具有特的化學和機械相結合的效應,是在機械拋光的基礎上,根據所要拋光的表面,加入相應的化學試劑,從而達到增強拋光和選擇性拋光的效果?;瘜W機械拋光液的性能是影響化學機械拋光質量和拋光效率的關鍵因素之一。拋光液一般包含氧化劑、絡合劑、表面活性劑、磨料、pH調節(jié)劑、腐蝕抑制劑等成分,各種添加劑的選擇和含量對拋光效果都會產生很大的影響。
目前市場上使用為廣泛的幾種磨料是SiO2、CeO2、Al2O3。其中Al2O3憑借其硬度高、穩(wěn)定性好等優(yōu)點,廣泛應用于藍寶石、碳化硅等材料的CMP技術中。Al2O3具有10余種晶型,其中常見的為α、β、γ等,一般選用50~200nm粒徑分布均勻的α-Al2O3作為拋光磨粒。
氧化鋁拋光液和研磨材料適用于金相、巖相、復合材料的研磨及拋光等表面處理:
1、手機殼,陶瓷,玻璃、水晶、光學玻璃等振動拋光(機器拋光、滾動拋光)、手動拋光(研磨拋光)等。人造寶石、天然寶石、鋯石、玉石、翡翠、瑪瑙。
2、單晶硅片等半導體、壓電晶學、光學晶體、光學玻璃、光學塑料、計算機硬盤、光學鏡頭、單芯光纖連接器、微晶玻璃基板、
3、鋁材、銅材、不銹鋼等金屬表面研磨拋光。
4、汽車油漆打磨拋光,樹脂拋光等,油漆表面、亞克力、非鐵金屬的表面拋光。
5、 劃痕去除:寶石、首飾、微晶玻璃、鋁板、鋼板、塑料殼、壓克力等劃傷劃痕;汽車,船舶等表面油漆出現的輕微劃痕等只要涂上少許拋光液,用海綿布或者拋光墊等在其表面來回拋磨,很快就光亮如新,無一點擦痕。
氧化鋁拋光液是一種應用在金相拋光中的磨料。其實,它的作用還遠不止于此。它還可以去除樣品表面肉眼不可見的表面變形層,尤其是使用高倍物鏡、偏振光、微分干涉或EBSD 技術檢測或是評定樣品時。對于一些做鑄鐵、鋼、不銹鋼、銅、聚合物、礦物質、微電子、貴金屬等金相樣品制備的實驗室來說,氧化鋁拋光液是的一種磨料。
天津金相檢測科技有限公司,專業(yè)從事金相實驗各種制樣耗材及設備的研發(fā)、制造和銷售。公司具有雄厚的科研技術力量和全套生產檢測設備 ,公司致力于為國內外用戶提供金屬和非金屬領域的切割,研磨與檢測方案。本公司生產的金相耗材及金相設備暢銷國內外,產品質量穩(wěn)定可靠,在金相耗材及金相設備的生產型企業(yè)中位居前列。
金相制樣耗材系列,針對航空、航天、汽車、兵器、冶金、鍋爐、熱處理、檢測機構及專業(yè)院校等行業(yè),公司先后開發(fā)出多種系列金相切割片,高效金相拋光劑、金剛石懸浮研磨液、金相鑲嵌料、金剛石研磨膏、金相研磨砂紙、氧化鋁拋光液、金相拋光織物及金相專用拋光粉等產品。
精密切割機系列:針對金屬、電子元件、陶瓷材料、晶體、巖樣、礦樣、混凝土、有機材料、生物材料(齒、骨)等材料進行精密的無變形切割,提供高速精密切割機,金相精密切割機,低速精密切割機等產品。
金相設備系列,針對客戶對金相制樣的需求,提供多系列金相試樣切割機,金相預磨機,金相磨平機,金相磨拋機,金相拋光機,金相鑲嵌機及光譜磨樣機等產品。