耐磨耐火可塑料分別以剛玉、 碳化硅、 特種高鋁磯土為主要原料, 配以超微粉、 采用復(fù)合結(jié)合劑、添加劑、増塑劑組配。具有可塑性好、保存期長、且強(qiáng)度隨溫度升高而提高，確保了可塑料具有較高的強(qiáng)度和耐磨使用性 。耐磨耐火可塑料具有施工方便、修補(bǔ)迅速、耐磨、熱震性能良好、不龜裂、密封性好等特點(diǎn)。
產(chǎn)品應(yīng)用
適用于CFB鍋爐內(nèi)襯施工及快速修補(bǔ)

耐火可塑料在施工方面具有其他耐火材料無法比擬的優(yōu)勢，施工靈活，節(jié)約了大量的勞動力。耐火可塑料在窯爐修補(bǔ)作業(yè)方面占市場運(yùn)用的主要份額，對于局部損害有著的修補(bǔ)能力，往往為工業(yè)生產(chǎn)降低了成本，避免了不必要的生產(chǎn)成本浪費(fèi)，也改善了自然資源利用率。如今，耐火可塑料主要運(yùn)用于冶金工業(yè)中的多種加熱爐、燒結(jié)爐、均熱爐、退火爐和電爐頂?shù)炔课弧?br />
按照耐火可塑料的材質(zhì)可將其分為

：粘土質(zhì)，高鋁質(zhì)，剛玉質(zhì)，硅質(zhì)，質(zhì)和碳化硅質(zhì)等;主要的硬化方式有氣硬性和熱硬性;常見的結(jié)合劑有水玻璃、鹽、酸鹽和有機(jī)結(jié)合劑等。與其他不定形耐火材料相比，耐火可塑料需要加入增塑劑和保存劑;由于存放時間稍長后，可塑料的可塑性會較大的降低，嚴(yán)重地影響到材料的施工性能和作業(yè)強(qiáng)度，所以保質(zhì)期的研究也是耐火可塑料課題中的重要組成部分。

耐火可塑料常用添加劑：

軟質(zhì)粘土細(xì)粉是耐火可塑料中常見的增塑劑，其顆粒尺寸小，扁平狀的表面容易與骨料均勻混合后增大接觸面積，起到增加可塑性的目的。木質(zhì)素磺酸鹽和聚醇等是通過破壞骨料中小顆粒聚合的絮狀結(jié)構(gòu)，釋放出被包裹的水份，達(dá)到減水的目的，從而提高耐火可塑料的可塑性。耐火可塑料生產(chǎn)技術(shù)包括：粉體學(xué)，研究骨料的顆粒配;膠體化學(xué)，研究中高溫處理前，材料的初始施工強(qiáng)度配合，為施工作業(yè)提供保障;流變學(xué)，研究固液分散體系的流動與工作特性，反映材料的施工性能和保存性能;耐火技術(shù)，研究材料的重要性能，如熱學(xué)性能、耐化學(xué)侵蝕性、抗渣滲透性、耐熱震性等來設(shè)計材料的選擇和制備;熱工學(xué)，研究可塑料熱處理時的強(qiáng)度變化、物相變化和顯微結(jié)構(gòu)變化，從宏觀和微觀角度分析材料工業(yè)生產(chǎn)的高溫強(qiáng)度;施工技術(shù)，根據(jù)施工條件，材料可塑性能和作業(yè)的需要研究的施工方法;窯爐結(jié)構(gòu)，優(yōu)化窯爐的設(shè)計結(jié)構(gòu)，以爐體內(nèi)部的溫度分布更均勻，產(chǎn)生的熱應(yīng)力更小，保溫效果和節(jié)省資源浪費(fèi)為原則。

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