鋼包澆注料的組成、特點(diǎn)及應(yīng)用
2021-06-16 09:22
鋼包澆注料是于鋼包的澆注料主要采用鋁鎂尖晶石，電熔鎂砂，剛玉作為主要原料采用的微粉結(jié)合技術(shù)并加入一定量外加劑結(jié)合組成。鋼包澆注料具有較高的流動(dòng)性，適宜澆注方法施工，并且無(wú)需加熱就可以硬化，一般在使用現(xiàn)場(chǎng)澆注，振動(dòng)，或搗固的方法澆注成型，也可以制作成預(yù)制件使用。

鉻剛玉澆注料隨著Cr2O3用量的增加，澆注料抗渣性也隨之提高，特別是抗熔渣滲透性提高顯著。因 為Cr2O3與AL2O3反應(yīng)形成鋁鉻固溶體，與其它雜質(zhì)反應(yīng)形成含鉻的玻璃相，成孤島狀充填在鉻剛玉晶體 之間，而且黏度較大，能阻止熔渣的滲透：因高黏度液相覆蓋在反應(yīng)層表面，也降低了熔渣的侵蝕速度 。從澆注料的抗渣性上看，添加Cr2O3越多越好

剛玉澆注料產(chǎn)品特性
耐壓強(qiáng)度高，高溫襯體穩(wěn)定性強(qiáng)。
體積密度大，整體內(nèi)襯抗熔渣侵蝕和滲透性強(qiáng)。
抗固體顆粒、粉塵、高溫氣體沖刷性強(qiáng)。
耐機(jī)械磨損性小。
不受H2、CO等還原性氣體的影響。

剛玉澆注料產(chǎn)品用途

剛玉澆注料的使用溫度在1600-1700℃，主要用于各種高溫窯爐和高溫結(jié)構(gòu)的襯體材料，如鋼水真空脫氣裝置的浸漬管外襯，噴射冶金和吹氬整體噴槍的襯體，電爐頂三角區(qū)襯體、LF爐爐蓋，石化工業(yè)催化裂化反應(yīng)器的高溫耐磨襯體，循環(huán)流化床和電廠鍋爐的高溫耐磨襯體。返回搜狐，查看更多

剛玉質(zhì)澆注料
剛玉質(zhì)澆注料采用電熔白剛玉、板狀剛玉做骨料，剛玉細(xì)粉、微粉做粉料，再加入結(jié)合劑混合而成。剛玉質(zhì)澆注料適合于大型鋼包渣線的內(nèi)襯，具有抗侵蝕性強(qiáng)，熱震性好，導(dǎo)熱系數(shù)小，熱穩(wěn)定性好的特點(diǎn)。該澆注料在萊鋼煉鋼廠使用良好，使用壽命平均在200爐次以上。

稱(chēng)料，攪拌，出料；將下鑄口磚鋼殼固定在模具內(nèi)，進(jìn)行澆注，經(jīng)振動(dòng)成型，然后脫模；在15-25℃溫度下干燥3-5天，然后在干燥窯內(nèi)按升溫要求進(jìn)行烘干。

鋼包是一個(gè)容器，在煉鋼過(guò)程中起著重要的作用，為了提高鋼包壽命降低耐火材料的消耗，鋼包耐火材料已有非晶態(tài)向不定形耐火材料由變量和非晶的發(fā)展。從經(jīng)濟(jì)、省力、環(huán)保等方面考慮，澆筑施工已成為一種有效的鋼包施工方法，澆筑施工的優(yōu)點(diǎn)也促進(jìn)了鋼包的發(fā)展。