膨潤(rùn)土適用于作高溫潤(rùn)滑脂的稠化劑以及密封潤(rùn)滑脂的稠化劑。加入二硫化鉬等固體添加劑，可制成溫潤(rùn)滑脂。當(dāng)稠化耐高溫的基礎(chǔ)基油時(shí)，其使用溫度可達(dá)250℃，適用于高溫、重負(fù)荷、低轉(zhuǎn)速的機(jī)械潤(rùn)滑。

膨潤(rùn)土潤(rùn)滑脂的缺點(diǎn)是對(duì)金屬表面的防腐蝕性不好，添加有效的防銹劑來(lái)改善。膨潤(rùn)土潤(rùn)滑脂由于膨潤(rùn)土稠化劑與基礎(chǔ)油結(jié)合牢固，一方面表現(xiàn)出其優(yōu)良的膠體安定性，另方面表現(xiàn)出基礎(chǔ)油難于進(jìn)入摩擦表面，因此抗磨性和抗擦傷性不太理想，影響其在高速滾動(dòng)動(dòng)部使修硫電都軸承里的使用。

膨潤(rùn)土潤(rùn)滑脂組分中基礎(chǔ)油約占 85% 以上，但是，并不是任何一種有機(jī)膨潤(rùn)土稠化不同類型基礎(chǔ)油時(shí)，都能獲得一樣的凝膠效應(yīng)。F.T克魯克先克和 C.S.布瑞特指出，影響有機(jī)膨潤(rùn)土對(duì)基礎(chǔ)油凝膠效應(yīng)的因素，除了膨潤(rùn)土的性質(zhì)外，主要是制備有機(jī)膨潤(rùn)土的覆蓋劑的性質(zhì)和覆蓋量，同時(shí)還受選用的助分散劑類型和加入量的影響。

比較簡(jiǎn)單混合法和冷濃縮法，可以看出前者是將全部基礎(chǔ)油和有機(jī)膨潤(rùn)土化劑混合次成脂:后者是將部分基礎(chǔ)油和全部有機(jī)膨潤(rùn)化劑混合制備一個(gè)濃的潤(rùn)滑脂(即所謂的“脂基”，然后再用剩余基礎(chǔ)油分批稀釋“脂基”制備所需度的潤(rùn)滑脂。在相同配方冷濃縮法制得的潤(rùn)漫脂縣有較大的稠度，潤(rùn)漫脂性質(zhì)較好。

主要特點(diǎn):

a. 可耐高溫
b. 抗磨損，耐極壓
c. 可耐酸、耐堿、耐蒸汽、耐灰塵及防氧化
d. 減少噪音和防止震動(dòng)
e. 含有特殊的防腐劑和其它的特殊添加劑
f. 高速運(yùn)轉(zhuǎn)下不會(huì)甩出及失去粘附性，密封及防塵性好，延長(zhǎng)設(shè)備壽命
膨潤(rùn)土潤(rùn)滑脂可承受高壓和高溫，具有長(zhǎng)久的試用期和穩(wěn)定性。含有一種特殊極壓添加劑，在溫度和高負(fù)荷下不會(huì)變稀、結(jié)焦及融化而失去功效。它仍舊保持粘性并保留在原來(lái)的位置。特別適合用于鋼鐵廠、煉焦、煉鐵高爐、煉鋼轉(zhuǎn)爐、熱軋?jiān)O(shè)備、鋼坯再熱爐等存在高溫的行業(yè)。