除鐵器的主要功能是從雜物中除去鐵質(zhì)材料。如果由于某些其他原因?qū)е妈F雜質(zhì)進(jìn)入機(jī)器并發(fā)生事故停止工作，這是一個非常嚴(yán)重的問題。描述使用除鐵器的提示。如果您生產(chǎn)和加工的原材料含有較多的鐵雜質(zhì)，建議您選擇具有連續(xù)鐵排出能力的自放電電磁和永磁除鐵器。如果您選擇的材料含有較少的鐵。建議使用手動卸載式電磁和永磁除鐵器。此外，適當(dāng)?shù)膽覓旄叨冉档陀欣诔F。為了正確使用除鐵器，了解每種除鐵器的特性和功能。只有這樣做才能有針對性地購買除鐵劑。

電磁除鐵器的應(yīng)該范圍是什么?
電磁除鐵器廣泛用于冶金、礦山、選煤廠、電廠、陶瓷、玻璃、水泥、建材、化工、食品及飼料加工職業(yè)，在新興的垃圾處理工業(yè)中，也需求電磁除鐵器回收廢物中的鋼鐵。尤其在煤炭和陶瓷職業(yè)中，煤中混有的鐵釘?shù)辱F雜質(zhì)不僅影響出產(chǎn)，而且影響出口煤炭的質(zhì)量和名譽;
陶瓷工業(yè)出產(chǎn)中運用的石灰石、硅石、白云石、長石等質(zhì)料，?；蚨嗷蛏俸需F及鐵的化合物，鐵質(zhì)對陶瓷產(chǎn)品損害大，它常使瓷器外表面發(fā)生褐色，影響產(chǎn)品的白度，影響陶瓷產(chǎn)品的等級。因而運用電磁除鐵器除鐵這一環(huán)節(jié)就顯得非常重要。

管道除鐵器用高剩磁和高矯頑力的稀土材料來作為磁源，其中磁性能是穩(wěn)定持久。來磁性能不受環(huán)境中的溫度及機(jī)械的振動等影響。磁性材料表面的電鍍在裝配過程中要進(jìn)行嚴(yán)格機(jī)械防腐處理。管道除鐵器皮帶跑偏是一個很難解決的問題，磁電經(jīng)過一系列的實踐后自行設(shè)計了具有自動糾偏功能的鼓形滾筒，有效防止卸鐵皮帶快速運轉(zhuǎn)時容易跑偏的現(xiàn)象發(fā)生。

自卸式管道除鐵器使用前，應(yīng)根據(jù)粉末中鐵磁雜質(zhì)的質(zhì)量適當(dāng)對電機(jī)的啟停時間進(jìn)行調(diào)整，通過操控電控盒中時間繼電器按鈕，使其改變兩次，該值可以直接從按鈕上看到，參考選擇時間為：10秒的移動時間和3-10分鐘的間隔時間，每次至少能夠卸鐵3kg，通過檢查確定適當(dāng)?shù)男惰F時間，如果粉末的含鐵較多或粉末的溫度過高，也可以采用減速機(jī)連續(xù)運行。

本除鐵器主要用于水泥、水渣袋裝或散裝工序前的除鐵，選粉后的回磨粗粉除鐵及熟料輥壓機(jī)后入磨前的細(xì)粉除鐵。可以安裝在粉狀生產(chǎn)線上需要的部位，將混雜于其中的鐵雜質(zhì)自動清選、排放。此設(shè)備可有效提高球磨機(jī)的使用壽命。有效的避免設(shè)備“卡鐵”故障，是新一代節(jié)能、環(huán)保、的除鐵設(shè)備。

垂直式管道式永磁除鐵器技術(shù)特點：
1.采用磁性材料NdFeB磁源,耐高溫,性能穩(wěn)定,易于去磁.
2.特的磁路設(shè)計,雙極結(jié)構(gòu),使材料通過場場強度大大加深,吸力為普通管道除鐵器的2-3倍.
3.管道全密封體,除了外部安裝熨斗,避免長期使用除鐵器造成的損壞.

RCGZ管道自卸式永磁除鐵器串接于傾角45°-90°度的物料輸送管道中，當(dāng)物料流經(jīng)該除鐵器時，其中的鐵磁性物質(zhì)被吸附到管道除鐵器的不銹鋼管壁上，隨永磁體的移動而逐漸向出鐵口方向滑動，實現(xiàn)與物料分離。在出鐵口處，因永磁體沿循環(huán)運動方向移開，鐵磁性物質(zhì)失去磁力吸引，在重力的作用下從出鐵口排出，實現(xiàn)物料的自動除鐵。

“管道除鐵器是由磁棒組和不銹鋼桶體組成,通過法蘭、 卡箍等方式將進(jìn)出料口和生產(chǎn)線管道連接起來。 流體 除鐵器常用來過濾液體、漿料、風(fēng)送管道輸送的粉體、 氣體等物料中的細(xì)小鐵雜質(zhì)。 通過流體除鐵器內(nèi)部磁 棒的強大磁場,有效過濾物料中的細(xì)小鐵雜質(zhì),提高 物料品質(zhì)。

管道除鐵器只需將出入口法蘭串接于物料的輸送管道中即可使用，安裝十分方便。不過管道除鐵器在安裝調(diào)整時應(yīng)注意以下幾點：
　　1、本機(jī)安裝傾角(入、出料口中間連線與水平面的夾角)在55o-60o為宜；兩側(cè)方向不可傾斜，電機(jī)軸線保持水平。出料口不應(yīng)與出鐵管道密閉連接，以長方形接鐵斗或槽形接鐵槽接鐵，出鐵口與接鐵斗間距60mm為宜，以便必要時手工清除出鐵口內(nèi)可能出現(xiàn)的阻礙物。
　　2、本設(shè)備電控系統(tǒng)可直接接入電源，設(shè)備單工作；亦可受控于粉料輸送系統(tǒng)，該系統(tǒng)的啟閉決定本設(shè)備的工作與否。
　　3、出、入口法蘭連接面間要墊入墊片或石棉繩，確保連接處的密封性能，以免粉塵溢出污染環(huán)境。
　　4、接電后開機(jī)要觀察設(shè)備運行方向是否正確，以下兩種方法均可：
　　A、觀察減速電機(jī)轉(zhuǎn)向，其旋轉(zhuǎn)方向根據(jù)鏈瓦上標(biāo)示箭頭向一致。
　　B、打開機(jī)側(cè)觀察口，將一粒徑小于22mm的鐵磁物（螺母等）置于吸附隔板表面，該物向下方出鐵口運動為正確。若運動方向不正確，應(yīng)立即關(guān)機(jī)，改變電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向后再試。
　　5、使用前應(yīng)根據(jù)粉體中鐵磁性雜物的混入量，適當(dāng)調(diào)整電機(jī)的開停時間，調(diào)整電控箱中時間繼電器的按鈕，即可改變這兩個時間，其數(shù)值可直接在按鈕上觀察。參考選用時間為：運動時間10秒；間歇時間3～10分。用戶可通過使用、觀察、檢驗，按每次排鐵量不超過3kg自行確定時間，若粉料中含鐵較多或粉料溫度過高時，亦可采用減速機(jī)連續(xù)運轉(zhuǎn)的工作方式。
　　6、使用前要從注油口往機(jī)箱內(nèi)注入N68機(jī)械潤滑油。加油至油位觀察窗中間位置即可，使用后發(fā)現(xiàn)油位不足，可加至油位觀察窗中間位置，機(jī)油更換周期為一年。
　　7、任何情況下均不允許過大鐵塊（≥0.1kg，長度≥80mm）進(jìn)入機(jī)內(nèi)，以免造成磁鐵組故障或影響除鐵效果。