廠家直供推板窯鋰電窯爐碳化硅輥棒碳化硅桿碳化硅圓棒
產(chǎn)品別名 |
鋰電窯爐桿,鋰電輥棒 |
面向地區(qū) |
|
耐火溫度 |
1380℃ |
形狀 |
圓形 |
山東百德陶瓷科技有限公司是一家以化、國際化為經(jīng)營導向的碳化硅陶瓷生產(chǎn)企業(yè)。
百德公司生產(chǎn)的碳化硅制品性能穩(wěn)定,品質,產(chǎn)品在1380℃溫度下工作,其各項技術參數(shù)均保持不變,產(chǎn)品廣泛適用于:吸收塔脫硫、窯爐耐材及電子機械等行業(yè)。該產(chǎn)品具有高強度,高硬度,耐高溫,耐磨損,耐腐蝕,抗氧化,耐急冷急熱,抗熱震性能好,導熱好,熱等特點。產(chǎn)品分類涵蓋碳化硅脫硫噴嘴,碳化硅噴火嘴套管,燃燒器輻射管,碳化硅輥棒方梁,碳化硅坩堝等。百德?lián)碛械难邪l(fā)設計模具開發(fā),,可按客戶要求定制各式產(chǎn)品。
反應燒結碳化硅輥棒適用于日用陶瓷、衛(wèi)生瓷、建筑瓷、玻璃以及磁性材料等輥道窯的高溫燒成帶。反應燒結碳化硅輥棒高溫承載力大,長期使用不彎曲變形,使用壽命是氧化鋁陶瓷棒的10倍以上。
反應燒結碳化硅產(chǎn)品已經(jīng)成功應用于冶金、化工、原料加工、高腐蝕及高磨損流體物質的輸送、機械密封件、粉體加工、汽車、造紙、航空、航天、食品加工等。
碳化硅輥棒的特點
1.高溫強度大、承重好;
2.抗熱震、使用壽命長;
3.抗高溫蠕變、長期使用不變形;
4.抗氧化性強、耐腐蝕;
5.耐磨性好等主要性能;
6.使用壽命是氧化鋁陶瓷輥棒的10以上。
碳化硅輥棒承載力的計算方式
在設計碳化硅輥棒尺寸的時候,其承載力是核心數(shù)據(jù),二者息息相關;
反應燒結碳化硅輥棒的抗彎強度按250MP計算,取5倍安全系數(shù),承載力按長度1米求得。
若制品長度為L時,承載力可按下式計算:集中力=表中值x 1/L,均布力合力=表中值x 1/L。此承載力適應溫度為1380 ℃。
碳化硅輥棒的用途
1.日用陶瓷;?
2.衛(wèi)生潔具陶瓷;?
3.建筑陶瓷;
4.玻璃以及磁性材料等輥道窯的高溫燒成帶。
碳化硅輥棒的成型工藝
(1) 注漿成形法:注漿成形法主要通過石膏模具成形,曾在碳化硅輥棒生產(chǎn)的初期使用,由于生產(chǎn)效率低,燒成后產(chǎn)品的外觀質量及直線度、圓度等較差,碳化硅輥棒強度低,目前已很少使用。
(2) 練泥擠管成形:由于該成形工藝可進行連續(xù)式生產(chǎn),機械化程度高,大大降低了勞動強度,同時產(chǎn)品的外觀質量、強度均比注漿成形有大幅度的提高,目前被國內外多數(shù)碳化硅輥棒生產(chǎn)企業(yè)采用。但由于不同企業(yè)工藝技術等的差異,產(chǎn)品質量相差較大。
(3) 冷等靜壓工藝成形:該生產(chǎn)工藝、可靠,很大程度上提高了輥棒的常溫和高溫強度,為輥道窯向寬體、產(chǎn)量超大及高負載方向發(fā)展提供了強有力的保障。
更換碳化硅輥棒時的注意事項
碳化硅輥棒更換時好是在停窯或低溫(800度以下)狀況下進行,這樣可確保安全,更換的輥棒使用壽命長。在一處斷裂的輥棒不可超過二根,否則,須緊急更換處理,甚至立即停窯處理。?
2、在實際操作過程中,常因各種原因我們不能馬上降溫燒成或停窯來更換輥棒,而是一邊正常燒成,一邊更換已斷裂的輥棒。此時我們應先取出新輥棒(與斷裂輥棒具有相同的型號),在新輥棒的一端塞上耐火棉,另一端裝上彈簧;然后在400-500度區(qū)域取出一根輥棒,同時將新輥棒換上去進行預熱20-30分鐘(已塞好耐火棉的一端插入傳動一側),或預先就在400-500度區(qū)域安裝有高溫區(qū)域型號的輥棒備換。?
3、新的碳化硅輥棒需塞耐火棉的長度為L,即為窯墻的厚度;塞棉的起始深度為L+L1,即瓷管外露窯墻的部分加上窯墻的厚度;塞棉的結束深度為L1,即瓷管外露窯墻的部分。? 新瓷管只先塞傳動一端的耐火棉,另一端的耐火棉待裝上去以后再塞。(如下圖所示)? L?? L? L1 耐火棉?? L1? 窯墻厚度L 。
4、將已斷裂的碳化硅輥棒取出,同時用耐火棉暫時塞住磚孔,以免熱量外溢與冷空氣進入;靠傳動一側的瓷管需要將傳動齒輪拆下才能取出,或將其推入窯內(注意斷碳化硅輥棒落入輥棒水平面以下,不可阻礙窯板運行),待停窯之后再清理。特別注意取出輥棒過程中要小心,防止輥棒因急冷斷裂燙傷人員。
5、將已預熱的新輥棒取出,一邊轉動一邊緩慢將已塞好耐火棉的一端插入已斷輥棒處,一定注意不可插入速度太快,同時要不停轉動。
6、待碳化硅輥棒插出傳動一側窯墻時不要急于裝上傳動齒輪,先用耐火棉將瓷管縫隙間簡單塞一塞,并繼續(xù)一直不停地轉動瓷管,等到傳動一側的瓷管頭冷卻到一定溫度之后再安裝傳動齒輪,并將瓷管輕輕裝進鋼套,以免熱瓷管接觸鋼套時因急冷而損壞。注意傳動齒輪裝正,水平,與相鄰的前后傳動齒輪距離保持一致。?
7、新的碳化硅輥棒安裝好以后,將碳化硅輥棒兩端與窯墻之間的縫隙用耐火棉塞密,塞實,尤其注意瓷管下面部分與窯墻之間的縫隙用耐火棉塞密實。同時將碳化硅輥棒尚未塞耐火棉的一端用棉塞密實,塞棉的深度參照第3點的要求。后查看彈簧是否落在軸承上,并用記號筆在瓷管的一端寫上更換的日期與時間,瓷管型號以及瓷管順序號。?
8、在《碳化硅輥棒斷裂記錄本》上記錄斷輥棒裂的日期、時間、輥棒型號、數(shù)量、斷裂位置、斷裂輥棒的順序編號、已斷裂碳化硅輥棒的前次更換日期、時間以及當班負責人。注意:更換瓷管過程中造成連續(xù)斷裂的也須有詳細記錄。?
9、將已斷裂的碳化硅輥棒拿出來觀察(碳化硅輥棒型號、斷裂位置、磨損情況、厚度、密度、其它異常)、分析、研討,并向上級報告,以便采取有效的控制、改善措施。
10、碳化硅輥棒更換時必需在班組長的參與和指導下
影響碳化硅輥棒質量的因素
綠碳化硅微粉成分
綠碳化硅微粉的成分不同,所制成的綠碳化硅微粉質碳化硅制品,其體積密度和抗壓強度指標都會有差異。
2.成型壓力
在同樣條件下,不同成型壓力對反映燒結碳化硅橫梁輥棒質量會有影響。
3.SiC粒度組成
SiC粒度組成也是影響反映燒結質碳化硅制品體積密度、顯氣孔率、抗壓強度和導熱性能等質量參數(shù)的重要因素之一。
4.燒結工藝
濰坊百德機械有限公司的反應燒結碳化硅橫梁高溫承載力大,長期運用不彎曲變形,運用壽命長,是衛(wèi)生瓷和電瓷窯爐等職業(yè)的抱負窯具。反應燒結碳化硅具有的導熱功能,能明顯節(jié)省動力消耗。
并且它也是一種新陶瓷材料,具有耐極冷極熱、耐高溫、抗氧化、高溫變小、熱傳導性好、耐磨、高強度、抗熱震性好、耐腐蝕等特色。
作為節(jié)能耐火材料在粉末冶金、鋼鐵熱處理、電瓷、磁性材料、衛(wèi)生陶瓷、日用瓷、微晶石等職業(yè)的高溫窯爐中廣泛應用,由碳化硅制成的各種部件也逐步應用在機械密封、水泵、石油、熱交換、選礦、航天、化工、發(fā)電、造紙、表面處理等范疇。
查看全部介紹