高鋁質(zhì)高溫耐火澆注料配方及制備方法
發(fā)布時間：2019/7/24 8:41:57 瀏覽次數(shù)：1463
高鋁質(zhì)耐火澆注料是以Al2O3為主要成分的不定形耐火材料，一般以礬土熟料、高嶺土、剛玉細粉和活性氧化鋁微粉等為主要原料，并輔以結(jié)合劑和減水劑，經(jīng)混合和澆注后成型制得。由于Al2O3耐高溫、抗沖刷磨損和抗熔渣侵蝕性好，且高鋁質(zhì)耐火材料的原料來源廣泛，制備成本較低，因而廣泛應(yīng)用于高爐、鐵水包、熱風(fēng)爐和鍋爐等工作襯。

一種高鋁質(zhì)高溫耐火澆注料及制備方法：

以高鋁料、高嶺土、黑泥、輝綠巖、粘結(jié)劑、促凝粉、剛玉粉、鋯英砂等為原料制備的高鋁質(zhì)高溫耐火澆注料，雖工藝簡單，但組分復(fù)雜，體系內(nèi)反應(yīng)多變，在高溫條件下易降低高鋁質(zhì)耐火澆注料的體積穩(wěn)定性，進而降低了高鋁質(zhì)耐火澆注料的耐磨性和強度。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
出示這種成本費廉價和加工工藝簡易的高鋁制耐火澆注料的制取方式，用該方式制取的高鋁制耐火澆注料的容積可靠性好、耐磨性能強和抗壓強度大。

為建立所述目地，選用的技術(shù)規(guī)范的操作步驟是：
流程一、按棕剛玉︰鈦鐵渣的品質(zhì)之比1︰(0.6~1)，將棕剛玉和鈦鐵渣添加混煉膠機中，混和3~6分鐘，制取混和石料。
流程二、按ρ-氧化鋁微粉︰蘇州市土︰Cr7C3微粉的品質(zhì)之比1︰(0.3~0.5)︰(0.05~0.5)，將ρ-氧化鋁微粉、蘇州市土和Cr7C3微粉添加攪拌器中，拌和5~8分鐘，制取混和顆粒料

低水泥耐火澆注料的抗渣侵性
發(fā)布時間：2019/7/26 8:55:08 瀏覽次數(shù)：580
低水泥耐火澆注料用回轉(zhuǎn)法進行抗渣侵性試驗,并與黏土結(jié)合澆注料對比,介質(zhì)為高爐渣,加熱溫度1400℃,回轉(zhuǎn)速度6rmin,其余按標準操作。其結(jié)果是,前者的渣侵深度為1.25m,后者為265mm。這說明,低水泥耐火澆注料的抗渣侵性,較大的優(yōu)于黏土結(jié)合耐火澆注料。
低水泥耐火澆注料的抗熱震性,即加熱1100℃后進行水冷的循環(huán)次數(shù),與CA50水泥和黏土結(jié)合耐火澆注料一樣,均大于15次;其熱導(dǎo)率因低氣孔、結(jié)構(gòu)致密,所以比CA50水泥和黏土結(jié)合耐火澆注料的略高些,其數(shù)值一般為1.05-1.35W/(mK)。

耐火澆注料在工業(yè)*中的應(yīng)用十分廣泛，在我們工業(yè)*中很多地方都要使用耐火澆注料，在耐火澆注料使用的過程中，關(guān)于存放的問題及使用后的一些現(xiàn)象，四季火耐材有幾點建議。結(jié)合耐火澆注料試樣在室內(nèi)、露天和澆注料標準養(yǎng)護室中存放，隨著存放時間的增加，其常溫耐壓強度有所提高，但室內(nèi)存放比室外好些，標準養(yǎng)護3個月后的強度有緩慢降低的趨勢。在室內(nèi)存放時，燒后耐壓強度比露天的高10Mpa以上。標準養(yǎng)護室內(nèi)存放的燒后耐壓強度，也優(yōu)于露天的。露天存放的試樣，可能由于含是寒暑變化和干濕循環(huán)，致使耐火澆注料的性能偏低。

2、高強莫來石澆注料的加水量

水硬性澆注料需要依靠水和結(jié)合劑拌合，產(chǎn)生必要的初始強度成型和流動。反過來說，水和結(jié)合劑的量只要能達到這個目的*行了，用水量需盡量少加，能滿足各種部位*的施工流動度即可。當(dāng)襯體經(jīng)受高溫烘烤后，*會產(chǎn)生能承受工況溫度的高溫?zé)Y(jié)強度。

3、高度重視攪拌均化過程

此工作重要性主要體現(xiàn)在：一是耐火材料在高溫狀態(tài)下，會生成一定的礦物相，是襯料內(nèi)部各元素化學(xué)反應(yīng)的結(jié)果，各種高溫性能需依靠礦物相及其均化程度，同理，也只有原材料中的各組分均勻才有利于其反應(yīng)和礦物相的生成;二是結(jié)合劑及其水只有均勻地分散開來，均勻地包裹在材料顆粒的表面，才能使其凝結(jié)得更緊密更牢固。