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4）按燒成工藝可分為燒成制品、不燒成制品和熔鑄制品等。
5）按化學(xué)—礦物組成可分為硅酸鋁制品（粘土磚、高鋁磚、半硅磚）、硅質(zhì)制品（硅磚、熔融石英燒結(jié)制品）、鎂質(zhì)制品（鎂磚、鎂鋁磚、鎂鉻磚等）；炭質(zhì)制品（炭磚、石墨磚等）；白云石制品；鋯英石制品；特殊耐火材料制品（高純氧化物制品、難溶化合物制品和高溫復(fù)合材料）等。
耐火材料除上述幾種分類方法外，還可以用其他方法進行分類。例如：按用途可以分為高爐磚、焦爐磚和鑄錠用磚等；按生產(chǎn)工藝和使用時施工特點又可分定形制品和不定形耐火材料。
3、熱穩(wěn)定性要好。冶金爐和其他工業(yè)窯爐在操作過程中由于溫度驟變引起異型耐火磚各部分溫度不均勻，砌體內(nèi)部會產(chǎn)生應(yīng)力而使材料裂變和剝落。因此，異型耐火磚應(yīng)具有抵抗這種破損的能力。
4、抗渣能力強。異型耐火磚在使用過程中，常受到高溫爐渣、金屬和爐塵的化學(xué)侵蝕作用。因此，異型耐火磚具有抵抗侵蝕的能力。
5、高溫體積穩(wěn)定。異型耐火磚在長期高溫使用中，磚體內(nèi)部會產(chǎn)生體積收縮或膨脹，造成異型耐火磚砌體的損壞。因此，要求異型耐火磚在高溫體積穩(wěn)定。
【特異型耐火磚的優(yōu)點】
其中溫強度降低主要因素是：異型耐火磚的低鈣高鋁水泥在加熱爐烘爐升溫過程中達到一定溫度（350℃左右）時，水化物開始脫水、轉(zhuǎn)化使水化物的水泥石結(jié)構(gòu)、密實度和強度降低，澆注料體積發(fā)生變化，此時澆注料體強度降至低點，后趨于穩(wěn)定。隨著加熱溫度上升到1100℃時，水泥石逐漸燒結(jié)，異型耐火磚晶型開始轉(zhuǎn)化莫來石晶體。隨著溫度不斷上升，莫來石晶體不斷長大，澆注料中基質(zhì)玻璃相呈液態(tài)狀態(tài)，形成高溫陶瓷燒結(jié)狀，強度顯著提高。
